蘇州27SiMn合金管
27SiMn液壓支柱管，執（zhí）行標準GB/T17396-1998。主要用（yòng）於（yú）製作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。其代表材質為20、45、27SiMn等。
27SiMn液壓支柱管是在優質碳素結構鋼基礎上，適當地（dì）加入一種或幾種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性能。這類鋼在製成後，通常均需經過調質（zhì）、化學熱（rè）處理（lǐ）、表麵淬火等熱（rè）處理。與優（yōu）質（zhì）碳素結構（gòu）鋼相比較，具有良好的綜合力學性能，多軋（zhá）製成（chéng）圓、方、扁形狀（zhuàng）的鋼材，用作機械（xiè）或機器中的重要結構件. 硬度達HB285，應該是調（diào）質態的（de）供貨料（liào）
27SiMn合金管的化學成分
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牌號（hào） |
化學成分(質（zhì）量分數)() |
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C |
Si |
Mn |
Cr≤ |
Mo |
Ni |
B |
V |
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27SiMn |
0.24-0.32 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
27SiMn合金管力學性能
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牌號 |
拉力強度MPa |
屈服點（diǎn）MPa |
斷（duàn）後伸長率（） |
斷麵收縮率（） |
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27SiMn |
980 |
835 |
12 |
40 |
鋼組 序號 牌 號 試樣毛坯尺寸／mm 熱處理 力學性能 鋼材退火或高（gāo）溫回火供應狀態布氏硬度（dù）HBSl00／3000≤ 淬 火（huǒ） 回 火 抗（kàng）拉強度ób／MPa 屈服點ós／MPa 斷後伸長率δ5(％) 斷麵收縮率（lǜ）￠(％) 衝擊吸收Aku2／J 加熱（rè）溫度／°C 冷卻劑 加熱（rè）溫度／℃ 冷卻劑 第一次淬火 第二次淬火 ≥ SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217 試樣毛坯尺寸25，920度淬火，450度回火 抗拉1000MPa,屈服850MPa，延伸12％，斷麵收（shōu）縮40％ ak 490.3kJ/m2。 臨界點 Ac3 880 Ar3 750 臨界直徑 J HRC36/16mm 10鹽水 45－－55mm 礦物油 25－－35 鋼材供貨硬度HBS10/3000 <=217
27SiMn液壓支柱管的抗鏽蝕性本身不是不鏽鋼，當然抗鏽蝕性能不行了（le）。但耐磨、切削性要比不鏽鋼好的（de）多。
蘇州20Cr無縫 鋼管具有中（zhōng）空（kōng）截麵，大量（liàng）用作輸（shū）送流體的管道，如輸送石油（yóu）、天然氣、煤氣、水及某些固體物料（liào）等。與圓鋼等實心鋼（gāng）材相比，在抗彎抗扭強（qiáng）度相同時，重量較輕，20Cr無（wú）縫鋼管是一種經濟（jì）截（jié）麵鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以及（jí）建築施工中用的鋼腳手（shǒu）架等。用蘇州20Cr無縫鋼管製造環形零件（jiàn），可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工（gōng）工時，如滾動（dòng）軸承套圈、千斤頂套等（děng），目前已廣泛用鋼管來製造。20Cr無縫鋼管還是各（gè）種常規武器不可缺（quē）少的材料，槍管、炮筒等（děng）都要鋼管來製（zhì）造。20Cr無縫鋼管按橫截麵積形狀（zhuàng）的不同可分（fèn）為圓管和異型管。由於在周長相（xiàng）等的條件下，圓麵積（jī）最大，用（yòng）圓（yuán）形（xíng）管可（kě）以輸送更多的流體。此外，圓環截麵在承受內部或外部徑向壓力時，受力較（jiào）均（jun1）勻，因此，絕大多數鋼管是圓形管材。 蘇州現貨資源規格：
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ф 51x4 |
ф 159x14 |
ф 323.9x10 |
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ф 57x3 |
ф 159x18 |
ф323.9x12 |
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ф 57x4 |
ф 159x18x8-12 |
ф 323.9x13 |
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ф 57x5 |
ф 159x20 |
ф 323.9x13.5 |
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ф 57x6 |
ф 159x25 |
ф 323.9x16 |
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ф 60.3x5 |
ф 168x5 |
ф 323.9x17.5 |
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ф 60.3x6 |
ф 168.3x7.11 |
ф 323.9x20 |
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ф 60.3x6.5 |
ф 168.3x8 |
ф 323.9x25x12M |
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ф 60.3x8 |
ф 168.3x10 |
ф 323.9x26 |
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ф 60.3x8.5 |
ф 168.3x12 |
ф 323.9x30 |
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ф 60.3x10 |
ф 168.3x16x12M |
ф 323.9x32 |
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ф 73x5.2x6 |
ф 168.3x18 |
ф 323.9x42 |
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ф 76x4 |
ф 168.3x22x12M |
ф 355.6x11 |
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ф 76.2x6 |
ф 194x6 |
ф 355.6x38 |
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ф 76.3x8 |
ф 193.7x8 |
ф 355.6x36x3M |
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ф 76.3x10 |
ф 193.7x10 |
ф 335.6x40 |
我公司是一家集生產、經營為一體的大型鋼管企業（yè），始建於2003年，現（xiàn）有員工158人（rén），工程技術人員13人，其中，具有中級以上職稱的工程技術人員8人（rén）。生產經營無縫鋼管產品範圍5mm*1mm—630mm*80mm。另外，公司擁有60、90穿孔（kǒng）機、冷撥鋼管生產線六條，熱軋無縫鋼管生產（chǎn）線一（yī）條，主要生產外（wài）徑38mm-127mm冷軋無縫（féng）鋼管；兩（liǎng）條為325mmASSRL軋管機（jī），係（xì）國內最大的三輥軋管機，采用芯棒預穿和限動小循環，均達到國際先進水平。主要生產外徑177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度（dù）±0.5,壁厚精度（dù）±5熱（rè）軋中厚壁（bì）無縫鋼（gāng）管（guǎn）。，材質為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。 卷管（guǎn）機組可生產材質20#、16Mn外徑（jìng）400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁鋼管，可定（dìng）尺到16米，適用於：輸送、管道、橋梁、鐵塔、製輥、工程支柱等。公司擁有現代化的科研中心，具備有力學性能（néng）測試、工藝性能（néng）測試、渦流（liú）探傷，超聲波探傷、液壓試（shì）驗（yàn）、金相檢（jiǎn）測、蘇州高精度碳硫分析等一整套的檢測手段，以及一批高素（sù）質的工藝技術人員和檢驗人員。 公司常（cháng）備產品有（yǒu）: 16mn無縫鋼管,厚壁鋼管,大口（kǒu）徑厚壁（bì）管等，本廠生產的冷軋精密光亮管係外（wài）表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度高。鋼管內孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等（děng）廣泛應用於汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元件、油缸、鍋（guō）爐設備、醫療器械、健身器械等行業（yè）。材質可（kě）分為：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。並可根據用戶需（xū）求定（dìng）做各種國標非標的精密管。特殊材質、規格可提前預定， 公司常年生產中國國家標準（GB）美國（guó）ASTN（ASME）標準（zhǔn）、德國DIN標準、日本JIS標準及英國BS標準等無縫鋼管、具體有低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐（lú）鋼管、船舶用無縫鋼管、石油裂化鋼管，高壓化肥設備用無（wú）縫鋼管、油套（tào）鋼管、管（guǎn）線鋼管、空心抽油杆、普（pǔ）通流體鋼管、結構（gòu）管以及進口合金鋼管等，產品品種豐富、規格齊全（quán），廣泛應用（yòng）於石油、化工、電力、鍋爐、船舶、機械等行業，現（xiàn）已銷往全國各（gè）地。許多產品已遠銷中東，印度，東南亞以及歐美（měi）等地區。
同時我公司常年生產銷售及（jí）代理（lǐ）銷售成鋼、包鋼， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大（dà）鋼管廠生產的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地質、管道，化（huà）工、電力等專用管材，均執行國家（jiā）標準：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼管、蘇（sū）州高壓鍋爐（lú）用無縫鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合金（jīn）無縫鋼管、軸承（chéng）鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不鏽鋼管等（děng）。
蘇州螺旋鋼管生產工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓（yā）成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單（dān）絲或雙絲（sī）埋弧（hú）焊接，在卷成鋼管後采用自動（dòng）埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過（guò）矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩（liǎng）邊（biān）壓下油缸的壓力，確保了帶鋼（gāng）的平（píng）穩輸送（sòng）。
（5）采用外控或內控輥式成（chéng）型（xíng）。
（6）采用焊縫間隙（xì）控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊量和焊縫間（jiān）隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林（lín）肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，從而獲得穩定的焊接規範。
（8）焊（hàn）完的（de）焊縫均經過在線連續（xù）超聲波（bō）自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損（sǔn）檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空（kōng）氣等（děng）離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢製（zhì）度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼（gāng）管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確（què）保（bǎo）製（zhì）管工藝合格後，才能正式投（tóu）入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的（de）部位，經過手（shǒu）動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修（xiū）補後（hòu），再次經過無損檢驗，直到確認缺陷（xiàn）已經消（xiāo）除（chú）。
（12）帶鋼對焊焊縫及與（yǔ）螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射（shè）線電視（shì）或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封（fēng）。試驗壓力和時間都由鋼管水壓（yā）微機（jī）檢測裝置嚴格控製（zhì）。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加（jiā）工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控（kòng）製。
螺旋管及其標準分類
承壓流體輸送（sòng）用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用於輸送石油（yóu）、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高（gāo）頻搭接焊法焊（hàn）接的（de），用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能（néng）力強，塑性好，便於焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙麵自動埋弧焊或單麵焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體（tǐ）輸（shū）送用埋弧焊鋼管
現在螺旋（xuán）鋼管的常用標準（zhǔn）一（yī）般分為:SY/T5037-2000（部（bù）標、也叫（jiào） 普通流（liú）體輸送管（guǎn）道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也（yě）叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技（jì）術條（tiáo）件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的（de）有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協（xié）會、也叫（jiào）管（guǎn）線鋼（gāng）管；其中（zhōng）分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊（hàn）鋼管）
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