洛陽（yáng）方矩管生產工藝流程
原料準備→縱剪機組→開卷矯平→切頭對焊→活套儲料→導向（xiàng）平台（tái）→粗成型→精成型→擠壓焊（hàn）接→刮焊疤→水冷卻→定位矯直→跟蹤飛切→成品分（fèn）檢→成品包裝

洛陽方管理論重量表（biǎo）-洛陽方管重量計算公式
方管理論重量計算公（gōng）式：
4 x 壁厚x (邊長-壁（bì）厚) x 7.85
其中，邊長（zhǎng）和壁厚都以毫米為單位，直接把數值代（dài）入上述（shù）公式，得出即為每（měi）米方管的重量，以克為單位（wèi）。
如30 x 30 x 2.5毫（háo）米的（de）方管，按上述公式即可算出其每米重量為：
4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即約2.16公斤
當（dāng）壁（bì）厚和邊長都以毫（háo）米為單位時，4 x壁（bì）厚x (邊長-壁厚)算出的是每米長度方管的體積（jī），以立方厘米為單位，再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克，得出即為（wéi）每米方管以克為單位的重量。
方（fāng）管理論重量表
型號 理論重量（liàng）(kg/m) 型號 理論重量(kg/m)
20*20*1.2 0.75 70*70*4 8.22
25*25*1.2 0.94 70*70*5 10.2
40*40*2 2.29 80*60*3 7.09
40*40*2.5 3.02 80*60*4 8.22
40*40*4 4.68 80*60*5 10.25
50*30*2.5 3.02 80*80*4 9.96
50*30*3 3.6 80*80*6 13.85
50*32*2 2.2 90*40*2.5 5.19
50*35*2.5 3.32 90*60*5 10.47
50*50*2.5 3.81 100*60*3 7.3
50*50*3 4.44 100*60*4 9.16
50*50*4 5.74 100*60*5 11.53
55*38*2 2.8 100*60*4.5 14.41
60*40*2.5 3.81 100*100*4 11.65
60*40*3 4.44 100*100*8 23
60*40*4 5.74 120*120*4 14.16
60*60*2.5 4.52 160*80*4.5 15.84
60*60*3 5.38 160*160*4.5 19.2
60*60*4 7.02 220*80*6 27.1
70*50*4 7.02  

洛陽厚壁方矩（jǔ）管
(1)大規格
　　大（dà）規格（gé）厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所方矩形鋼管生（shēng）產線產品（pǐn）的最大規格（gé）為500mm*500mm*19mm，為世界第二。世界第（dì）一的（de）日本新日鐵26英寸方矩管生產線最大規格為550mm*550mm*22mm。歐美國家目前最大規格方矩形管為400*400*12.7mm。
(2)高強度
　　為了減輕自重、提高抗震抗衝擊（jī）等安全性能，國內外開始廣泛使用高強鋼，材（cái）料強度極限已（yǐ）達630MPa甚至（zhì）更高。大規格厚壁冷（lěng）彎方矩形鋼管工藝所生產的方矩形管，其母材抗拉強（qiáng）度可達630Mpa，按產品強（qiáng）度等級列世界第（dì）一，日本新日鐵生產（chǎn）線產品的最高強度（dù）僅為550Mpa，兩者相差接近15。
(3)產（chǎn）品超厚
　　大規格厚壁冷彎方矩形（xíng）鋼管工藝所生產的方矩形管最（zuì）大厚度達19mm，超厚不僅體現在絕對厚（hòu）度上，還體現在產品的相對厚度上。對厚度（dù）是冷（lěng）彎成型難易的一個重要指標，方管用邊（biān）厚比表示。目前國內外普遍（biàn）認為，邊厚比低於（yú）10時產品具（jù）有很（hěn）高的成型難度。工藝所生產的方矩形管，其小斷（duàn）麵大壁厚產（chǎn）品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。

洛陽熱鍍鋅方矩管
熱鍍（dù）鋅方（fāng）矩管是使（shǐ）熔融金屬（shǔ）與鐵基體反應而產生合（hé）金層，從而（ér）使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行（háng）酸洗，為了去除鋼（gāng）管表麵（miàn）的氧化鐵，酸洗後，通（tōng）過（guò）氯化銨或氯（lǜ）化鋅水溶液（yè）或氯化銨和氯化鋅混合水（shuǐ）溶液槽中進（jìn）行清洗，然後（hòu）送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅方（fāng）矩管具有鍍層均勻，附著力強，使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）長等優點。
用途（tú）
熱鍍鋅（xīn）方矩管廣泛應用於建築（zhù）、機械、煤礦、化工、鐵（tiě）道車輛、汽車工（gōng）業、公路、橋梁、集裝箱、體（tǐ）育設施、農業（yè）機械、石油機械、探礦機（jī）械等製造工業。