薊縣方管理(lǐ)論重量表(biǎo)-薊(jì)縣方管重量計算公式 方管理論重(chóng)量計算公式: 4 x 壁厚x (邊長-壁厚) x 7.85 其中,邊長和壁厚(hòu)都以毫米為單(dān)位,直接把數值代入上述公式,得出即為每米方管的重量,以克為單位。 如30 x 30 x 2.5毫米的方管,按上述公式即可算出其每(měi)米重量為(wéi): 4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克,即約2.16公(gōng)斤 當壁厚和邊長都以毫米為單位(wèi)時,4 x壁(bì)厚x (邊長(zhǎng)-壁厚)算出的是每米長度方管的體積,以立方厘米(mǐ)為(wéi)單位,再乘以鐵(tiě)的比(bǐ)重每立方(fāng)厘米7.85克,得出即為每米方管以克為單位的重量。 方管理論重(chóng)量表 型號 理論重量(kg/m) 型號 理論重(chóng)量(kg/m) 20*20*1.2 0.75 70*70*4 8.22 25*25*1.2 0.94 70*70*5 10.2 40*40*2 2.29 80*60*3 7.09 40*40*2.5 3.02 80*60*4 8.22 40*40*4 4.68 80*60*5 10.25 50*30*2.5 3.02 80*80*4 9.96 50*30*3 3.6 80*80*6 13.85 50*32*2 2.2 90*40*2.5 5.19 50*35*2.5 3.32 90*60*5 10.47 50*50*2.5 3.81 100*60*3 7.3 50*50*3 4.44 100*60*4 9.16 50*50*4 5.74 100*60*5 11.53 55*38*2 2.8 100*60*4.5 14.41 60*40*2.5 3.81 100*100*4 11.65 60*40*3 4.44 100*100*8 23 60*40*4 5.74 120*120*4 14.16 60*60*2.5 4.52 160*80*4.5 15.84 60*60*3 5.38 160*160*4.5 19.2 60*60*4 7.02 220*80*6 27.1 70*50*4 7.02
薊(jì)縣厚(hòu)壁方矩管 (1)大(dà)規格 大規格厚(hòu)壁冷彎方矩形鋼管工藝所方矩形鋼(gāng)管(guǎn)生產線產品的最大規(guī)格為500mm*500mm*19mm,為世界第二(èr)。世界第一的日本新日鐵26英寸方矩管生產線最大規格為(wéi)550mm*550mm*22mm。歐美國家目前最大規格方矩形管為400*400*12.7mm。 (2)高強度 為了減輕自(zì)重、提高抗震抗衝擊等安全性能,國內外開始廣泛使用高強鋼,材料強度極限已達630MPa甚至(zhì)更高。大規格厚壁冷(lěng)彎方矩形鋼管工藝所生產(chǎn)的方矩形管,其母材(cái)抗拉強度可達630Mpa,按產品(pǐn)強度等級列世(shì)界第(dì)一,日本新日鐵生產線(xiàn)產品的最高(gāo)強度僅為550Mpa,兩者相差接近15。 (3)產品超厚 大規格厚(hòu)壁冷彎方矩形(xíng)鋼管工藝所生產的方矩形管最大厚度達19mm,超厚不僅體現在(zài)絕對厚(hòu)度上,還(hái)體現在產品的(de)相對厚度上。對厚度是冷彎成型(xíng)難易的(de)一個重(chóng)要指標(biāo),方管用邊(biān)厚(hòu)比表示。目前國內外普遍認為,邊厚比低於10時產品具(jù)有很(hěn)高的成型難(nán)度。工藝所生產的方矩形管,其小斷麵大壁(bì)厚產品(pǐn)邊厚比可達7,如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等(děng)。
薊縣熱鍍鋅方矩管 熱鍍鋅方矩管是使熔融金屬(shǔ)與鐵基體反應而產生合金層,從而使基(jī)體和鍍層二者相結合(hé)。熱鍍鋅是先將鋼管(guǎn)進行酸洗,為了去除鋼管表麵的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化(huà)鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶(róng)液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅方矩(jǔ)管具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點(diǎn)。 用(yòng)途 熱鍍鋅方矩管廣泛應用於建築、機械、煤(méi)礦、化(huà)工、鐵道車輛、汽車工業、公路、橋梁(liáng)、集裝箱、體育設施、農業機械、石油機械、探礦機械等(děng)製造工業(yè)。
薊縣無縫管生產工藝(yì) 薊(jì)縣45號無縫管價格 薊縣鋼管公司
薊縣方矩管生產工藝流程 原料準備→縱剪機組→開卷矯(jiǎo)平→切頭對(duì)焊→活套儲料→導向平台→粗成型→精(jīng)成(chéng)型→擠壓焊接→刮焊疤→水冷卻→定位矯直→跟蹤飛切→成品分檢→成品包(bāo)裝
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