果洛16mn無縫鋼管現貨

果洛16mn無縫鋼管（guǎn）簡介

公司主營鋼（gāng）管（guǎn）材（cái）質：20#、35#、45#、20G、Q345B（16Mn）、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等SCM4係列鋼管！ 常年銷售成都、寶（bǎo）鋼、冶鋼、衡陽、包頭、鞍山、天津、洪鋼、無錫等幾大廠家生產（chǎn）的無縫管（guǎn），以經營特殊無縫（féng）鋼管及合金管為主。執行GB8162-2008（結構管）、GB8163-2008（流體管）、GB3087-2008（低中壓鍋爐管）、GB5310-2008（高壓鍋爐管）、 GB6479-2000（化肥專用管）、GB9948-2006（石（shí）油裂化管）等（děng）。 通過近幾年的努力，公司已成為（wéi）國內較大規模的合金管、碳素鋼管、無縫管、無縫鋼管、合（hé）金管、薄壁鋼（gāng）管、流體管、厚壁無縫鋼管、大口徑無縫鋼管的銷售基地，先後與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工（gōng），機械等企業相繼建立了穩定的供貨關係，公司遵循誠信（xìn）經營，貨真價實，優質服務的宗旨，贏得了用戶，拓展（zhǎn）了市場，建立（lì）了廣泛的銷售網絡，以質量求信譽，以信譽（yù）求發展，以雄厚的（de）實力（lì）、優質的產品（pǐn）、低廉的價格深得新老用戶的信賴；歡迎來電垂詢或親臨指導。公司的經營理念：“同（tóng）樣的（de）產品比質量、同樣的質量比價格、同樣的價格（gé）比（bǐ）服務、 同樣的服務（wù）比信譽”。 企業精神：創新是永恒的主、超越是不懈的追求。 我公司將憑（píng）借良好的信譽，雄厚的（de）實力，優質的產品，低廉的價格（gé）服務於新（xīn）老客（kè）戶！

果洛16mn無縫鋼（gāng）管知識

不鏽鋼無縫管的特點：

其一、該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越（yuè）薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該（gāi）產品的工藝決定它（tā）的局限性能，一般（bān）無縫（féng）鋼管精度（dù）低：壁厚不（bú）均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點（diǎn）不易（yì）去除；其（qí）三、它的（de）檢測及整形（xíng）必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構（gòu）用材方麵體現了它的優越性。

不鏽鋼（gāng）管的種類：

接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷（lěng）拔(軋)不鏽鋼（gāng）管。

按不鏽鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係（xì）不鏽鋼管等。

不鏽鋼管規（guī）格及外觀質量：

A、按GB14975-94《不鏽鋼無（wú）縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠（jǐ）壓鋼管等於和大（dà）於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁（bì）厚大於1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋（zhá）(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共（gòng）36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚（hòu）0.5～21mm共39種（zhǒng）。

C、鋼（gāng）管內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋（zhá）折、離層和結疤缺陷存在（zài），這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用（yòng）管除外（wài）)，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他（tā）輕微表麵缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於（yú）公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的（de）4%，最大深度不大於0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。不鏽鋼無縫管的製造工藝：

1.熱軋（擠壓無縫鋼管（guǎn））：圓管（guǎn）坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜軋、連（lián）軋（zhá）或擠壓→脫（tuō）管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或（huò）探傷）→標記→入庫

軋製無縫管的（de）原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切（qiē）割加工成長度約為1米的坯料，並（bìng）經（jīng）傳送帶（dài）送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫（wēn）度大約（yuē）為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯（pī）出爐後要（yào）經過壓力穿孔機進行穿空。一（yī）般較常見的穿孔機是錐形（xíng）輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿（chuān）孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管（guǎn）坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋（xuán）轉入（rù）鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機（jī）鑽頭（tóu）的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通（tōng）過噴水冷（lěng）卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直（zhí）。

2.冷拔（軋）無縫（féng）鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷（lěng）拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探（tàn）傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較熱軋（zhá）（擠壓無縫鋼管）複雜。它們的生產（chǎn）工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四（sì）個步驟開（kāi）始，圓管坯經（jīng）打空後，要打頭（tóu），退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次（cì）冷（lěng）拔（冷軋）再坯管，專門的（de）熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後（hòu）由傳（chuán）送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探（tàn）測出。鋼管質（zhì）檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後（hòu），用油漆噴上編號、規格、生產批號（hào）等。並由吊車吊入（rù）倉庫（kù）中。