河池16mn無縫鋼管現貨(huò)
| 精密鋼管 | 20# | 35×4.5 | 國(guó)標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密(mì)鋼管 | 20# | 35×2 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×8.5 | 國標 | 大量 | 大量(liàng) | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×7.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管(guǎn) | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量(liàng) | 電(diàn)議 | 電議 |

河池16mn無縫鋼管簡介
公司自(zì)成立以來竭力於16MnDG無縫鋼管的經營,經曆了鋼材市場的風風雨(yǔ)雨,與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶(bǎo)鋼、冶(yě)鋼等有(yǒu)長期的合(hé)作關係。為電廠、化工廠、鍋爐廠、煉油(yóu)廠、機械廠、環保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田等提供優質的(de)無縫鋼管,規格全、材質優、適用廣,所售鋼(gāng)管均附原始材質單,節假日照常上班(bān)。
常(cháng)年經營材質為:16Mn無縫鋼管,16Mn鋼管,Q235、10#、20#、20G、16Mn、ASTM/ASME(SA106B、C).35#、45#、Q345(B.C.D)、27SiMn、L245、40Cr、35CrMo、42CrMo、15GrMoVG、 12CrlMoVG、1Cr5Mo、A335P11、A335P12、A335T22、A335T91、16Mn、16MnDG、執行國家標準:結構管GB/T8162-2008、流體管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐管GB3087-2008、高壓(yā)鍋爐管GB5310-2008、化肥專用管GB6479-2000、石油裂化管GB9948-2006的無縫鋼管,我們本著急客戶(hù)之所急,想客戶之所想的(de)服務宗旨,本著雙方互惠(huì)互利,薄利(lì)多銷的經營方針,尋求各省市經營無縫鋼的經銷商和使用單位,以最優惠(huì)的政(zhèng)策、最優質的服務供貨於您。
本公司鄭重承諾,16Mn無縫(féng)管保證質量、保證(zhèng)數量。歡迎新老客戶來人來電前來洽談業務。
本公司常年(nián)可定做(zuò)卷製各種材質大口徑厚壁焊(hàn)接管,直徑(jìng)380-4000mm,壁厚10-120mm。望廣大用戶前來訂做。
河池16mn無縫鋼(gāng)管(guǎn)知識
鋼材力學性能是保證鋼材(cái)最終使用性(xìng)能(機械性能)的(de)重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準(zhǔn)中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強度或(huò)屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫(wēn)性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在(zài)拉伸(shēn)過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為(wéi)N/mm2(MPa)。它表示金屬(shǔ)材料在拉力(lì)作(zuò)用下抵抗破(pò)壞(huài)的最大能力。
②屈(qū)服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸(shēn)長時的應力,稱屈服點。若(ruò)力發生下降時,則應區分(fèn)上、下屈服點。屈服(fú)點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發生屈服(fú)而力首次下降前的最大應力; 下(xià)屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的(de)最小應力。
屈服點的計算公(gōng)式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試(shì)樣原始橫截麵積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單(dān)位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%
式中:Lh--試樣拉斷(duàn)後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷麵收縮率
在拉伸(shēn)試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截(jié)麵積的最大縮減(jiǎn)量與原始橫截麵積的百分比,稱為斷麵收縮率。以ψ表示,單位為%。計算(suàn)公式如(rú)下:
式中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截(jié)麵積,mm2。
⑤硬度指標
金屬(shǔ)材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力,稱為硬度。根據試驗(yàn)方法和適用範圍不同,硬(yìng)度又可(kě)分為布氏硬度、洛(luò)氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管(guǎn)材一般常用的有布氏、洛氏(shì)、維氏硬度三種(zhǒng)。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試(shì)驗力(F)壓入式樣表(biǎo)麵,經規定保持時間後(hòu)卸除試驗力,測量(liàng)試(shì)樣表麵的壓痕直(zhí)徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除(chú)以壓痕球形表麵積所得(dé)的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為:
式中:F--壓入金屬試樣表麵的試驗力,N; D--試驗用鋼球(qiú)直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
測定布氏硬度較準確可靠,但一般(bān)HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準(zhǔn)中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕(hén)直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測(cè)得的布(bù)氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 [1]
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