西安gcr15精密無縫管現貨（huò）

西安gcr15精密無縫管新聞

很多的（de）分類方法.按製造（zào）工藝分類有:熱軋無縫管（guǎn）和冷軋無縫管.按用途分類有:一般結（jié）構用無縫鋼管（guǎn）,輸送流體用（yòng）無縫鋼管,中低（dī）壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管,按材質分:優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無（wú）縫鋼管,合金鋼（gāng）無縫（féng）鋼管.無（wú）縫（féng）鋼管的用途很廣泛,可以用來加工成機械零件,用（yòng）來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建築.

Q345B無縫鋼管的外部執行標準為：GB709，內（nèi）部執行標準為：GB/T1591-94。

類同於Q345B的命名方法。

由於（yú）執行標準的原因，此種鋼板允（yǔn）許負公差交貨。

Q345B無縫鋼管是一種鋼管的材質。Q代表的（de）是（shì）這種材質的屈服，後麵的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。並會（huì）隨著材質（zhì）的厚度的增加而使其屈服值減（jiǎn）小。

Q345A級，是不做衝擊;Q345B級，是20度常溫衝擊（jī）;Q345C級，是0度衝擊;Q345D級，是－20度衝（chōng）擊;Q345E級，是－40度衝擊（jī）。在不同的衝擊溫度，衝擊（jī）的數值也有所不同。

Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是（shì）等級的區（qū）分，所代表的，主要是衝擊的溫度（dù）有所不同而矣！

計算公式

Q345B無縫鋼管重量（liàng）公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

Q345B無縫鋼管化（huà）學成分：

C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06

分類

Q345B無縫鋼管是一種（zhǒng）鋼材的材質，按等級可（kě）分為Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它們所代表的，主要是（shì）衝擊的溫（wēn）度有所不同。Q345A級，是不做（zuò）衝擊;Q345B級，是20度常溫衝擊；Q345C級，是0度衝擊;Q345D級，是－20度衝（chōng）擊；Q345E級（jí），是－40度衝擊。

按製造工藝分類有：熱軋無縫管和冷軋（zhá）無縫管。

按用途分類有：一般結構用無縫鋼管，輸送流體用無（wú）縫鋼管，中低壓鍋爐（lú）用無縫鋼管，高壓鍋爐用（yòng）無縫鋼管。

按材質分（fèn）： 優質碳素結構鋼無（wú）縫鋼管，低（dī）合金結構鋼（gāng）無縫鋼管，合金（jīn）鋼（gāng）無縫鋼（gāng）管（guǎn）。

工藝流程

管坯——檢（jiǎn）驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭（tóu）——冷拔——固溶（róng）處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋（zhá）——去油——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品（pǐn）包（bāo）裝

工（gōng）業管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱（rè）——穿孔（kǒng）——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

西安gcr15精密無縫管知識

①熱軋無縫鋼管主要生產工（gōng）序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減（jiǎn））徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料（liào）準備→酸洗潤（rùn）滑→冷軋（拔）→熱（rè）處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與（yǔ）熱（rè）軋（zhá）兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比（bǐ）熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割（gē）機進行切割，切割成長度約（yuē）一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時（shí）要注（zhù）意表麵是否有大量的起（qǐ）泡產生，如（rú）果有大量的起泡產生（shēng）說明鋼管的（de）質（zhì）量達不（bú）到相應的標準。外觀上（shàng）冷（lěng）軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋（zhá）無縫鋼（gāng）管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看（kàn）起來比厚（hòu）壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的（de）粗糙，口徑也沒有太多的（de）毛刺。

熱軋無縫鋼管（guǎn）的交貨狀態一（yī）般是熱軋狀態經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱軋無縫鋼（gāng）管在經過質檢後要（yào）經過工作人員的嚴格的手工（gōng）挑選，在質檢（jiǎn）後要進行表麵塗油，然後緊接著（zhe）是多（duō）次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿（chuān）孔擴徑過大就要進行（háng）矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到（dào）探傷機進行探傷實（shí）驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。

圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水（shuǐ）壓試驗（或探（tàn）傷）→標記→入庫 無（wú）縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫管外徑（jìng）一般（bān）大（dà）於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋（zhá）無縫鋼管外徑可以到（dào）6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到（dào）5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高（gāo）。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無（wú）縫管主要用（yòng）於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機（jī）械零件（jiàn），如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱（rè）處理狀態交貨；冷軋以（yǐ）熱處理狀態（tài）交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變（biàn）形抗力小，可以實現大（dà）的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過（guò）粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精（jīng）度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主。對（duì）於組織有要求的（de），一（yī）般通過控軋控冷來（lái）實（shí）現，即控（kòng）製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（bá）（冷軋）→坯管（guǎn）→熱處理→矯直（zhí）→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。