鍍鋅的特（tè）點和鋼管的鍍鋅（xīn）方法
鍍鋅管（guǎn）
表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍（dù）鋅可增加鋼管的抗腐蝕（shí）能力，延（yán）長使用壽命。鍍（dù）鋅管的用途很廣，除作（zuò）輸水、煤氣、油等一（yī）般低壓力流體的管線管外，還用作石油（yóu）工業特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤（méi）餾洗（xǐ）油交（jiāo）換器用管（guǎn），以及棧（zhàn）橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
鋼管的鍍鋅方法
有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大（dà）類。熱鍍鋅有濕（shī）法、幹法（fǎ）、鉛鋅法、氧化還原法等，其工（gōng）藝流程如圖所示。
不同（tóng）熱鍍鋅方法的主要（yào）區別在鋼管酸浸清洗後，用什麽（me）方（fāng）法活化管體（tǐ）表麵提（tí）高鍍鋅質量。現生產中主要采用幹法和氧化還（hái）原法，其（qí）特點見表。
電鍍鋅的鋅層表麵十分光滑致密、組織均勻；具（jù）有良好的力學性能和抗腐蝕能力（lì）；鋅（xīn）耗比熱鍍鋅低60％～75％。電鍍鋅在技術上有一定的複（fù）雜性，但對單麵鍍層，內外表麵鍍（dù）層厚度不同的雙麵鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆（jiē）須采（cǎi）用此法。
鋅層材料的發展
為滿足日益提高的各種使用條件要求，延長鍍鋅鋼管的使用壽命，鋅層材料正在不（bú）斷發（fā）展。主要新（xīn）鍍層有：(1)鐵（tiě）一鋅合金化鍍層。即鋼管鍍鋅後再進行熱處理。如在500～550℃進行擴散退火10～15min，這樣可使鍍（dù）鋅管在油田中的（de）使用壽命延長近9倍；(2)多元或含有微量合金元素的鍍鋅（xīn）層。如加入適量的鎳可使耐（nài）腐蝕能力（lì）比純電（diàn）鍍鋅管提高10倍以（yǐ）上；(3)複合鍍層。即按使（shǐ）用（yòng）條件需要，在鋼管鍍鋅層上再塗（tú）以適當的有機材料，使得在耐腐蝕（shí）、耐高溫、耐嚴寒、耐磨損、耐衝擊及增加彈性等方麵，能進一步（bù）滿足其中一項或幾項更高的要求（qiú）。如采用彩色塗層，還有（yǒu）裝飾和標誌的效果。
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