大連不鏽鋼特點
　　所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵（miàn），但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜（mó）。如果保護層（céng）被破壞，下麵的鋼便開始鏽蝕
　　耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質和酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕性介質腐蝕（shí）的（de）鋼。又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中（zhōng），常將（jiāng）耐弱腐蝕介（jiè）質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼（gāng），而（ér）將耐化學介質（zhì）腐蝕（shí）的（de）鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐（nài）化學介質腐蝕（shí），而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金（jīn）元（yuán）素。鉻是使不鏽（xiù）鋼（gāng）獲得（dé）耐蝕性的基本元素，當鋼（gāng）中含鉻量達（dá）到1.2％左右時（shí），鉻與腐蝕介質中的氧（yǎng）作用，在鋼表麵形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基（jī）體進（jìn）一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳（niè）、鉬、鈦、铌、銅、氮（dàn）等，以滿足各種用途對（duì）不鏽（xiù）鋼組織和性能的要求。
　　不鏽鋼通常按基體組織分為：
　　1、鐵素體不鏽鋼。含鉻12％～30％。其耐（nài）蝕性、韌性和可焊（hàn）性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐（nài）氯化物應力腐蝕性能優於其他種（zhǒng）類不鏽鋼。
　　2、奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18％，還含有（yǒu） 8％左右的鎳（niè）及少（shǎo）量鉬、鈦（tài）、氮等元素。綜合性（xìng）能好，可耐多種（zhǒng）介質腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體和鐵（tiě）素體（tǐ）不鏽鋼的優點，並具（jù）有超塑性。
　　4、馬氏體不鏽鋼（gāng）。強度高，但塑性和可焊性較差。
　　5、沉澱硬化型不鏽鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊（hàn）接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
　　按（àn）成分可分為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化係（SUS600）。

 大連（lián）合金鋼管（guǎn）尺寸公差

鋼管種類	外徑(D)	壁厚(S)
冷拔管	鋼（gāng）管外徑（jìng）(mm)	允許偏差(mm)	鋼管壁厚(mm)	允許偏差（chà）(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

大連無縫鋼管概況
　無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱（rè）軋（zhá）、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數（shù）表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋（zhá）無縫鋼（gāng）管分一般鋼（gāng）管，低、中壓鍋爐鋼（gāng）管（guǎn），高（gāo）壓鍋爐鋼（gāng）管、合金鋼管、不鏽鋼（gāng）管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除（chú）分一般鋼（gāng）管、低中壓（yā）鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金（jīn）鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管（guǎn）、不（bú）鏽薄壁鋼管、異型（xíng）鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁（bì）厚（hòu）2.5-75mm，冷軋無（wú）縫鋼管（guǎn）外（wài）徑可以（yǐ）到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可（kě）到（dào）5mm壁厚小於（yú）0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或（huò）冷軋製成的。10、20等低碳（tàn）鋼製（zhì）造的無縫管主要用於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖（tuō）拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼（gāng）管以熱軋狀態或熱處理狀態（tài）交貨；冷軋以熱處（chù）理狀態（tài）交貨。
熱軋，顧名思義，軋（zhá）件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左（zuǒ）右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬（kuān）厚比（bǐ）小，尺寸精度要求相對低（dī），不容易出現板形問題（tí），以控製凸度為主。對於組織有要求的（de），一般通過控軋控（kòng）冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控製（zhì）帶鋼的微（wēi）觀組織和機械性能。