吐魯番地區20G石油裂化管規格表
規格 產地 規（guī）格 產（chǎn）地（dì） 規格 產地 規格 產地
18*3 天（tiān）津 60*8 天津 133*14 天津 273*9.5 成都
18*4 天津 60*9 天津 140*8 天津 273*10 成都
22*3 天津 60*10 天津 140*9 天津 273*11 成都
22*4 天津 76*5 天津 152*7 成都 273*12 成都（dōu）
22*5 天津 76*6 天津 152*8 成都 273*13 成都
25*3 天津 76*7 天津 152*9 成都 273*14 成都
25*3.5 天津 76*8 天津 152*10 成都 273*15 成都
25*4 天津 76*10 天津（jīn） 159*6 成都 273*16 成都
25*4.5 天津 89*4 天津 159*6.5 成都 273*18 成都
27*4 天津 89*4.5 天津 159*7 成都 273*20 成都

吐魯番地區石油套管強韌（rèn）化熱處理工藝（yì）
　　27MnCrV是（shì）生產TP110T鋼級石油管套的（de）新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後（hòu）兩者，27MnCrV含（hán）有較少的Mo元素，可以極大地降低生產成本（běn）。然而采用正常的奧氏體（tǐ）化淬火處理工藝（yì）生產27MnCrV後（hòu）存在（zài）明顯的（de）高（gāo）溫回火脆性，造成衝（chōng）擊韌性偏低且不穩定。
　　解決此類問題通常采用兩種方法處理（lǐ）：一是（shì）采用（yòng）回火（huǒ）後快速（sù）冷卻的方法避免（miǎn）高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有（yǒu）效地改善有害元素及雜質，提高（gāo）韌（rèn）性。第一種方法，對熱處理設備要求相對嚴格（gé），需要添加額外成本。
　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加（jiā）熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬（cuì）火選取（qǔ）加（jiā）熱溫度780℃，淬火加（jiā）熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫度630℃，回（huí）火加熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α γ兩相區加熱，在（zài）保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬（cuì）火，在保持較高強度的同時（shí），韌性（xìng）得到提高。

吐（tǔ）魯番地區石油套管（guǎn）是石油鑽探用重要器材，其主（zhǔ）要器材還包括鑽杆、岩心管和套管、鑽（zuàn）鋌（dìng）及小口徑鑽進用鋼管（guǎn）等。國（guó）產套管以地質鑽探用鋼經熱軋或冷拔製成，鋼號用“地質”(DZ)表示（shì），常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。
1.用途
　　用於石油井鑽探。
2.種（zhǒng）類
　　按SY/T6194-96“石油套管”分（fèn）短螺紋套管及其接箍和（hé）長螺紋套管及其接箍兩種。
3.規格（gé）及外觀質量
　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長度不定（dìng）尺，其範圍8-13m。但不短於6m的套（tào）管可以提供，其數量（liàng）不得超過20。
　　(2)套管的內外表麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋（wén）、軋折和結疤（bā）。這些缺陷應完全清除掉，清除深度不得超過公稱壁厚的12.5。
　　(3)接箍外表麵（miàn）不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。
　　(4)套管及接箍（gū）螺紋表麵應光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使（shǐ）螺紋中斷影（yǐng）響強（qiáng）度和緊密連接的其他缺陷。4.化學成分檢驗
　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫（liú）量＜0.045，含磷量＜0.045。
　　(2)按GB222-84的規定（dìng）取化學分析樣。按（àn）GB223中有關部分的規定進行化學分析。
　　(3)美國石（shí）油學會ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最新版本（běn）進行化學分析。
執（zhí）行標準：GB9948-88

吐魯番地區石油套管重量計算（suàn）公式
　　[(外徑（jìng）-壁厚)*壁厚（hòu）]*0.02466=kg/米(每米的重量)