管線管 管線管規格：8-1240×1-200mm 行標準： API SPEC 5L 用（yòng）途：用於石油、天然氣工業中的氣、水、油（yóu）輸送 API SPEC 5L-2007（管線管規範），是美國（guó）石油學會編製並發布的，在世界各地通用。 管線管:是把軸出地麵的油、氣或水，通過管（guǎn）線管輸送到石（shí）油和天然氣工業企業。管線管包括無縫和焊接管兩種，其（qí）管端（duān）有平（píng）端、帶（dài）螺紋（wén）端和承口端;其連（lián）接（jiē）方式為（wéi）端頭焊接、接箍連接、承插連（lián）接等。該管（guǎn）主要材質為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級（jí）。我公司於2009年8月通過（guò）美國API認證(API 5CT 和 API 5L)。
標準： API SPEC 5L——美國石油學會標準 GB/T9711——中國國家（jiā）標準 用途： 用於石油、天然氣工業中的氧、水、油輸（shū）送管（guǎn） 主要生產鋼管牌號（hào）： B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485
高壓鍋爐管現貨（huò）資源（yuán）： 規格 | 數量/T | 規格 | 數量/T | 10 x 2 | 3.7 | 168 x 12-25 | 20.52 | 12 x 2 | 12.5 | 194 x 8-22 | 32.10 | 14 x 2-3 | 4.8 | 219 x 8-20 | 26.31 | 16 x 3 | 5.2 | 219 x 22-30 | 28.49 | 25 x 2.5-3 | 7.8 | 245 x 10-22 | 31.52 | 28 x 2.5-4 | 6.3 | 245 x 25-32 | 20.70 | 32 x 3.5-4 | 8.2 | 273 x 10 x 18 | 35.65 | 42 x 3.5-6 | 19.7 | 273 x 20-25 | 50.23 | 51 x 3.5-6 | 12.48 | 325 x 10-18 | 28.42 | 57 x 3.5-8 | 18.23 | 325 x 20-40 | 60.03 | 60 x 3.5-8 | 19.27 | 351 x 10-18 | 17.93 | 76 x 4.5-12 | 28.42 | 351 x 20-30 | 19.25 | 89 x 4.5-14.2 | 16.81 | 377 x 10-16 | 24.82 | 108 x 6-14 | 19.14 | 377 x 20-35 | 46.87 | 127 x 6-24 | 23.49 | 426 x 12-20 | 60.46 | 133 x 8-25 | 20.52 | 426 x 25-40 | 34.42 | 159 x 8-28.5 | 23.49 | | |
熱軋（擠壓無縫鋼管）： 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓（yā）試驗（或探（tàn）傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠（dìng）或（huò）實心管坯（pī）經穿孔製成毛管（guǎn），然（rán）後經熱軋、冷（lěng）軋或冷撥製成。無縫鋼（gāng）管的規（guī）格用外徑（jìng）*壁厚毫米（mǐ）數表示。無縫鋼管（guǎn）分熱軋和冷（lěng）軋（撥）無（wú）縫鋼管兩類。 熱軋（zhá）無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合（hé）金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管（guǎn）、地質鋼管和其它鋼（gāng）管等。冷軋（撥）無縫鋼（gāng）管除分一般鋼管、低（dī）中壓鍋（guō）爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金（jīn）鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管（guǎn）外，還包括碳素薄壁鋼（gāng）管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼（gāng）管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄（báo）壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製（zhì）成的。10、20等低碳鋼製（zhì）造的無縫管主要用於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳（tàn）鋼製成的無縫（féng）管用來製造機械零件，如汽車、拖拉（lā）機的受（shòu）力零件。一般用無縫鋼管（guǎn）要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交（jiāo）貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。 熱軋，顧名（míng）思義，軋件的（de）溫度高，因此變形抗力小，可以實現大（dà）的變形量（liàng）。以（yǐ）鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精（jīng）度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主。對於組織有（yǒu）要求的，一般通過控軋控冷來實（shí）現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度 圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯（jiǎo）直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
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