大同不鏽鋼特點
　　所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被破（pò）壞，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕
　　耐空（kōng）氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕性介質腐蝕（shí）的鋼。又稱不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼。實際應用中，常將（jiāng）耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學（xué）成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一（yī）般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決（jué）於鋼中所（suǒ）含的合金元素。鉻是使（shǐ）不鏽（xiù）鋼獲得耐蝕性的（de）基（jī）本元素，當鋼中含鉻量（liàng）達到1.2％左右（yòu）時，鉻與腐（fǔ）蝕介質中的氧作（zuò）用，在鋼表（biǎo）麵形成一層很薄的（de）氧化（huà）膜（ 自鈍化膜），可（kě）阻止鋼的基體進一步腐（fǔ）蝕。除（chú）鉻（gè）外，常用的合金元素還有（yǒu）鎳、鉬、鈦、铌、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組（zǔ）織和性能的要求。
　　不鏽鋼通常按基（jī）體（tǐ）組（zǔ）織分為：
　　1、鐵素體不鏽（xiù）鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優（yōu）於其他種類不鏽（xiù）鋼。
　　2、奧氏體不鏽鋼。含鉻大於（yú）18％，還含有 8％左右的（de）鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕（shí）。
　　3、奧氏體 - 鐵（tiě）素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體（tǐ）和鐵素體不鏽鋼的（de）優點，並具有超塑性。
　　4、馬氏體不鏽鋼。強度高，但塑性和可焊性（xìng）較差。
　　5、沉澱硬化型不（bú）鏽鋼。具有有很（hěn）好的成（chéng）形性能和良（liáng）好的焊接性，可作為（wéi）超高強度的材料（liào）在核工業、航空和（hé）航天工業中應用。
　　按（àn）成分可分為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬（yìng）化係（SUS600）。

 大同合金鋼管尺寸公差

鋼管（guǎn）種類	外徑(D)	壁厚(S)
冷拔管	鋼管外徑(mm)	允許（xǔ）偏差(mm)	鋼管（guǎn）壁厚(mm)	允許偏差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

大（dà）同無縫鋼管概況
　無縫鋼管（guǎn）是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規（guī）格用（yòng）外徑*壁（bì）厚（hòu）毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和（hé）冷軋（撥（bō））無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管（guǎn）、合金鋼管、不鏽（xiù）鋼管（guǎn）、石（shí）油裂化管、地質鋼管和其（qí）它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼（gāng）管（guǎn）、不鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型（xíng）鋼管。熱（rè）軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼（gāng）管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於（yú）0.25mm，冷（lěng）軋比熱軋尺寸精度高。
　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合（hé）金（jīn）結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結（jié）鋼熱（rè）軋或冷軋製成的。10、20等（děng）低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送（sòng）管道。45、40Cr等中碳（tàn）鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件（jiàn）。一般用無縫鋼管（guǎn）要保（bǎo）證強度和壓扁試驗（yàn）。熱軋鋼管以熱（rè）軋狀態（tài）或熱處理狀態（tài）交貨；冷軋以熱處理狀態交貨（huò）。
熱軋，顧名思義，軋件（jiàn）的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大（dà）的變形量。以鋼板的軋製（zhì）為例，一般連鑄坯厚度在（zài）230mm左右，而經過粗軋（zhá）和精軋，最終厚度為1~20mm。同（tóng）時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對（duì）低，不（bú）容易出現板（bǎn）形問題，以控製凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷（lěng）來（lái）實現，即（jí）控製精軋的開軋溫度、終軋（zhá）溫度（dù）和卷曲溫度來控製帶鋼的（de）微觀組織和（hé）機械性能。