我公司是一家集生產、經營（yíng）為一體的大型 鋼管企業，始建於2003年，現有員工158人，工（gōng）程（chéng）技（jì）術人員13人，其中，具有中級以上職稱的工程技術人員8人（rén）。生產經營 無縫鋼管產品範圍5mm*1mm—630mm*80mm。另外，公司擁有60、90穿孔機、冷撥鋼管生產線六條，熱軋無縫鋼管生產線一條，主要生產外徑38mm-127mm冷軋無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機（jī），係國內最大的三輥軋管機，采用芯棒預穿（chuān）和限動小循環，均達到國際先進水平。主要生產外徑177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5,壁厚精度±5熱軋（zhá）中厚壁無縫鋼管。，材質為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。 卷管機組可生產材質20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁鋼管，可定尺到16米，適用於：輸送、管道、橋梁、鐵塔、製輥、工程支柱等。公司擁有現代化的科（kē）研中（zhōng）心，具備有力學性能測試、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測、寧夏高精度碳硫分析（xī）等一（yī）整套的檢測手段，以及一批高素（sù）質的工藝技術（shù）人員和檢驗人（rén）員。 公司常備產（chǎn）品有: 16mn無縫鋼（gāng）管,厚壁鋼管,大口徑厚壁（bì）管等，本廠生產的（de）冷軋（zhá）精密光亮管係外（wài）表光滑、壁厚（hòu）均勻、無（wú）氧化層、精密（mì）度（dù）高。鋼管內孔可分（fèn）為圓（yuán）型、花鍵型、梅花型等廣泛（fàn）應用於汽車、摩托車、電力、石化、船舶、航天、軸承、氣動元（yuán）件、油缸、鍋爐設備、醫療器械、健身器械（xiè）等行業。材質可（kě）分為：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。並可根據用戶需求定做各種國標非標的精密管。特殊材質、規格可提前預定， 公司常年（nián）生（shēng）產中（zhōng）國國家標準（GB）美國ASTN（ASME）標準、德國DIN標準（zhǔn）、日本JIS標準及英國BS標準等無縫鋼管、具體有低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、船舶用無縫鋼管、石油裂化鋼管，高壓化肥設備用無縫鋼管、油套鋼管、管線鋼管、空心抽油杆、普（pǔ）通流體（tǐ）鋼管、結構管以及進口合金鋼管等，產品品種豐富、規格齊全，廣泛應用於石油、化工、電力、鍋爐、船舶、機械等（děng）行業，現已銷往全國各地。許多產品已遠銷中東，印度，東南亞以及歐美等地區。
同時我公司常（cháng）年生產銷售及代理（lǐ）銷（xiāo）售成鋼、包鋼， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼管廠生產的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地質、管道，化工、電力（lì）等（děng）專用管材，均執行國家標準：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼（gāng）管、寧（níng）夏高壓鍋爐用無縫鋼管、石（shí）油裂化管、進口合金鋼管、合（hé）金無縫鋼管、軸承鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不鏽鋼管（guǎn）等。
寧夏27SiMn合金管
27SiMn液壓支（zhī）柱管，執行標準GB/T17396-1998。主要用於製作煤礦（kuàng）液壓（yā）支架（jià）和缸、柱，以及其它液壓（yā）缸（gāng）、柱。其（qí）代表材（cái）質（zhì）為20、45、27SiMn等（děng）。
27SiMn液壓支柱（zhù）管（guǎn）是在優質碳素（sù）結構鋼基礎上（shàng），適當地加入一種或幾種合金（jīn）元素，用來提高鋼的強（qiáng）度、韌性和淬透性能。這類鋼在製成後，通常均需經過調質、化學熱（rè）處理、表麵淬火等熱處理。與優質（zhì）碳素結（jié）構鋼（gāng）相比較，具有良好的綜合力學性能，多軋製成圓、方、扁形狀的鋼材，用作機械或機器中的重要結構（gòu）件. 硬度達（dá）HB285，應該是調質（zhì）態的供貨料
27SiMn合金管的化學成分
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牌號 |
化學成（chéng）分(質量分數)() |
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C |
Si |
Mn |
Cr≤ |
Mo |
Ni |
B |
V |
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27SiMn |
0.24-0.32 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
27SiMn合金管力學性能
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牌號 |
拉力強度MPa |
屈服點MPa |
斷後伸長率（） |
斷麵收（shōu）縮率（） |
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27SiMn |
980 |
835 |
12 |
40 |
27SiMn無縫鋼管的力學性能
鋼組 序號 牌 號 試樣毛坯尺寸／mm 熱處理 力學性能 鋼材退火或高溫回火供應（yīng）狀態（tài）布氏硬度HBSl00／3000≤ 淬 火 回 火 抗（kàng）拉強度ób／MPa 屈服點ós／MPa 斷後伸長率δ5(％) 斷麵（miàn）收縮率￠(％) 衝擊吸收Aku2／J 加熱溫度／°C 冷卻劑 加熱溫（wēn）度／℃ 冷（lěng）卻劑 第一（yī）次淬火 第（dì）二次（cì）淬火 ≥ SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217 試樣毛坯（pī）尺寸（cùn）25，920度淬火，450度回火 抗拉1000MPa,屈服850MPa，延伸12％，斷麵收縮40％ ak 490.3kJ/m2。 臨界點 Ac3 880 Ar3 750 臨界直徑 J HRC36/16mm 10鹽水 45－－55mm 礦物油 25－－35 鋼（gāng）材供貨硬度HBS10/3000 <=217
27SiMn液壓（yā）支柱管（guǎn）的抗鏽蝕性本（běn）身不是不鏽鋼，當然抗鏽蝕性能不行了。但耐磨、切削性要（yào）比不鏽鋼好的多。
寧夏20Cr無縫（féng）鋼管具有中空截（jié）麵，大量用作輸送流體的管道，如輸送（sòng）石油、天然氣、煤氣、水及某（mǒu）些固體物（wù）料（liào）等。與圓（yuán）鋼等實心鋼（gāng）材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較（jiào）輕，20Cr無縫（féng）鋼管是一（yī）種經濟截麵鋼材，廣泛用（yòng）於（yú）製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車（chē）傳動軸、自行車架以及（jí）建築施工（gōng）中用的鋼腳手架等。用寧夏20Cr無（wú）縫鋼管製（zhì）造環形零件（jiàn），可提高材（cái）料利用率，簡化製造工序，節約材料和加（jiā）工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套（tào）等，目前已廣泛用鋼管來製造（zào）。20Cr無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等（děng）都要鋼管來製造。20Cr無縫鋼管按（àn）橫截麵積形狀的不同可分為圓管和異（yì）型管。由於在周長相等的條件（jiàn）下（xià），圓麵（miàn）積最大，用圓形（xíng）管可以輸送更多的流體（tǐ）。此外，圓（yuán）環截麵在承受內部或外部徑向（xiàng）壓力時，受力（lì）較均勻，因此，絕大（dà）多數鋼（gāng）管是圓形（xíng）管材。
寧夏現貨資源規格：
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ф 51x4 |
ф 159x14 |
ф 323.9x10 |
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ф 57x3 |
ф 159x18 |
ф323.9x12 |
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ф 57x4 |
ф 159x18x8-12 |
ф 323.9x13 |
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ф 57x5 |
ф 159x20 |
ф 323.9x13.5 |
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ф 57x6 |
ф 159x25 |
ф 323.9x16 |
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ф 60.3x5 |
ф 168x5 |
ф 323.9x17.5 |
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ф 60.3x6 |
ф 168.3x7.11 |
ф 323.9x20 |
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ф 60.3x6.5 |
ф 168.3x8 |
ф 323.9x25x12M |
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ф 60.3x8 |
ф 168.3x10 |
ф 323.9x26 |
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ф 60.3x8.5 |
ф 168.3x12 |
ф 323.9x30 |
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ф 60.3x10 |
ф 168.3x16x12M |
ф 323.9x32 |
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ф 73x5.2x6 |
ф 168.3x18 |
ф 323.9x42 |
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ф 76x4 |
ф 168.3x22x12M |
ф 355.6x11 |
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ф 76.2x6 |
ф 194x6 |
ф 355.6x38 |
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ф 76.3x8 |
ф 193.7x8 |
ф 355.6x36x3M |
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ф 76.3x10 |
ф 193.7x10 |
ф 335.6x40 |
寧（níng）夏螺旋鋼（gāng）管生產工藝（yì）
螺旋鋼管（guǎn）是以（yǐ）帶鋼卷板為原材（cái）料（liào）,經常溫擠壓成（chéng）型,以自動（dòng）雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材（cái）料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用（yòng）單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，在卷成鋼管後采（cǎi）用自動埋（mái）弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經（jīng）過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理（lǐ）。（4）采用電接點壓（yā）力表（biǎo）控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的（de）平穩輸送。
（5）采用外（wài）控或內控輥（gǔn）式成型。
（6）采（cǎi）用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求（qiú），管徑，錯邊量和焊縫間隙（xì）都得到嚴（yán）格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電（diàn）焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲（huò）得穩定的焊接規範。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續（xù）超聲波自動傷儀檢查，保（bǎo）證了（le）100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有（yǒu）缺陷，自動報（bào）警並噴塗標記，生產（chǎn）工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采（cǎi）用空氣（qì）等離子切割機將鋼管切成（chéng）單根。
（10）切成單根鋼管後，每（měi）批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢（jiǎn）製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶（róng）合（hé）狀況，鋼管表麵質量以及經過無損（sǔn）探傷檢驗，確保製管工藝合格（gé）後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲（shēng）波探傷標記的部位，經過手動超（chāo）聲波和X射線複查（chá），如確有缺陷，經過修（xiū）補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊（hàn）縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的（de）所（suǒ）在管，全部經過X射線（xiàn）電視（shì）或拍片檢查。
（13）每根（gēn）鋼管經過靜水壓試驗，壓力（lì）采用徑向（xiàng）密封。試驗壓力和時間都由（yóu）鋼管水（shuǐ）壓微機檢（jiǎn）測裝置嚴格控（kòng）製。試驗參數自動打印（yìn）記錄。
（14）管端機械加工，使（shǐ）端麵垂直度，坡（pō）口角和鈍邊得到準確控製。
螺旋管及其標準分（fèn）類
承壓流體輸送（sòng）用螺旋縫（féng）埋弧焊鋼管SY5036-83主要用於（yú）輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用（yòng）螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高頻搭接焊法（fǎ）焊接的，用於承壓流體輸送的螺旋縫（féng）高頻焊鋼（gāng）管。鋼（gāng）管承壓能力強（qiáng），塑性好，便於焊接和加工成型；一般低（dī）壓流（liú）體輸送（sòng）用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙麵（miàn）自動埋弧焊或單麵焊法製成的用於水、煤氣、空氣和（hé）蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊（hàn）鋼管
現在螺旋鋼管的（de）常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通（tōng）流體輸送管道用（yòng）螺旋（xuán）縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技（jì）術條件第一部分：A級鋼管（guǎn）(到目前要求（qiú）嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管（guǎn）；其中分（fèn）為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺（luó）旋縫埋弧焊鋼管）
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