1、冷（lěng）拔管機：圓（yuán）鋼穿孔後稱荒管，一般荒（huāng）管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不（bú）鏽 鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需（xū）要（yào）擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有（yǒu）時（shí）需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行。 冷拔管機種（zhǒng）類、規格，芯棒種類、規格（gé）很多（duō）不作描述。
冷拔的主要優點是：生產效率較高；生產中變更產品規（guī）格（gé）比較方便，靈活性大；工具的設備和（hé）製作（zuò）以及設備（bèi）的結構維（wéi）護比較簡單（dān）。
冷拔的主要缺點（diǎn）是：道次變形量小（xiǎo），因此加工道次多，生產周（zhōu）期長；金屬消耗大。管內（nèi）外表麵光潔度差（談不上潔（jié）度）。
2、多輥式冷軋管機：是國內製造衛生級無縫不鏽鋼管關鍵設備。以冷（lěng）拔後鋼管（guǎn）為（wéi）坯料，冷軋後管內外徑（jìng）與壁厚尺寸正負小於0.02-0.05mm，管內（nèi）外表（biǎo）麵光潔度（dù）Ra≤0.8μm，並（bìng）可製作到壁厚0.5mm。再經拋光處理管內外表麵光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多輥式冷軋管機種類（lèi）、規格，芯棒種類、規格很多不作描述（shù）。
冷軋後管最大的（de）缺點是硬態（tài），也即屈強（qiáng）係數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地（dì）說還是不符合（hé）國（guó）家標準，因此（cǐ）要進行熱固熔處理（退火）。
一般（bān）情況不鏽鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理後，管內外表麵出現氧化皮（pí）需要酸洗，這樣又破壞了（le）原來冷軋後（hòu）管的內外（wài）表麵光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表麵光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣體保護光（guāng）亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分（fèn）解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結構由（yóu）圓形截麵馬弗罐，采用兩側和底部（bù）部布置高溫發熱絲的（de）加熱方法，氨（ān）分解氣作為保護氣體（tǐ）和循環冷卻氣。結構緊湊，操（cāo）作安全，控製可靠（kào）和維修方便，爐溫均勻（溫度（dù）可達1150℃），通源損耗低，能充分（fèn）利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止（zhǐ）碳化鉻的重新沉澱析出，使所有碳化鉻完全（quán）固溶入奧氏體基體內，改變了原有冷軋後管的硬態與金相組織，真正達到固溶處理（lǐ）的目的。
氨分解（jiě）成套裝置：利用純淨液氯（lǜ）分解成70氫氣與30氨氣，填充（chōng）入爐體（tǐ）內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經氣體保護光亮退（tuì）火爐處（chù）理（lǐ）後（hòu）不鏽鋼管已是軟態，內外表麵少有氧化皮，不需要酸洗處理，並保持冷軋（zhá）後的管內外表麵光潔度。
二、衛生級無縫（féng）不鏽鋼管的選購
不鏽鋼是少含有50的鐵（tiě）和10.5的鉻，並還加入如鎳、鈦、鉬（mù）等（děng），根據含有休學成分（fèn）的不同，金（jīn）屬內部的金相組織也不同，這（zhè）就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏（shì）體型、雙相、沉（chén）澱硬（yìng）化型不鏽鋼等。衛生級無縫不鏽（xiù）鋼（gāng）管也有不（bú）同的材質。
一般工（gōng）業常用用管奧氏體型不鏽鋼材質較多（duō）；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不鏽鋼（gāng） 無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外（wài）表（biǎo）麵光潔度的要求。 選購衛生級無縫不鏽鋼管與流體（tǐ）介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關。
福建無（wú）縫鋼管規格
Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列表中有未注明的106B無（wú）縫鋼管規格，請電話聯（lián）係，本公司將最（zuì）大限度地滿足廣大客戶（hù）的需求!
福建石油（yóu）裂（liè）化管
福建石油裂化管是一種具有中空截麵、周（zhōu）邊（biān）沒有接縫的長條鋼（gāng）材，石油裂化（huà）管是一種經濟截麵鋼材。
用途
用於石（shí）油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外（wài），還要保證（zhèng）水壓、壓扁、擴口等試（shì）驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 高（gāo）壓管：用（yòng）各種不鏽鋼熱軋，冷軋的不鏽鋼管，廣泛應用於石油、化工設備（bèi）管道和各（gè）種用途的不鏽鋼結構零件，除應保證化學成（chéng）分和機械性能，凡用作承受（shòu）流體壓力的鋼管（guǎn）要保證水壓試驗（yàn）合格（gé）。
用途
廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化管製造環（huán）形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節（jiē）約材料（liào）和加工工時，如滾動軸（zhóu）承套圈（quān）、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來（lái）製造。石油裂化管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造。石油（yóu）裂化管按橫截麵積形狀的（de）不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，石油裂（liè）化管麵積（jī）最大，用圓形管可以輸送（sòng）更（gèng）多的流體。
注意事項
石油裂化管使（shǐ）用過程中，要經常檢查（chá）和清潔軟管，發現老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲齒，不（bú）要壓、折燃氣軟管，以免造成堵塞；軟管與灶具（jù）、管（guǎn）道的接口（kǒu）處，要用管卡紮牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂棚使用。
公司常（cháng）年代理包鋼、成都（dōu）、天津、寶鋼、鞍鋼（gāng）、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進（jìn）口生產（chǎn）的（de）大中型優質無縫鋼管常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥（féi）專用（yòng）管、27SiMn液壓支架管、高壓（yā）合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我公司現有庫存10000餘（yú）噸，1000多個品種任你選購,主導產品：結構管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、矩形鋼（gāng）管、精密冷拔管、福建大口徑厚壁管、福建機械（xiè）加工用（yòng）管。（液壓支架管27SiMn、高爐（lú）鑽杆、石油套管J55 、N80）等。|鋼管種類;結構用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管,低.中.高（gāo）壓鍋爐用無縫鋼（gāng）管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管，特（tè）殊焊接管（guǎn）、螺旋管，鍍鋅管、不鏽（xiù）鋼管 、鈦合金（jīn）管、外（wài）六角鋼（gāng）管，矩形管、異型管等。板材有：碳素（sù）板材、錳板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼（gāng）板等（děng）。特鋼部（bù）還銷售各種特種鋼，模（mó）具鋼，合金圓鋼（gāng）等業務。公司庫存量充足，品種規（guī）格齊全。
您可能感興趣（qù）的鋼管知識：
大口徑卷管（guǎn）標準
無（wú）縫鋼管價格表
|
