※↗↗鍍鋅管的（de）用途|鍍鋅無縫鋼管應該達到的技術要求↖↖※

鍍鋅鋼管的用途

　　常說的鍍鋅（xīn）管，鍍鋅管的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅（xīn）管，鍍鋅管作為水管（guǎn），使用幾年後，管內產生大量鏽垢，流（liú）出的（de）黃水不僅汙（wū）染潔（jié）具，而且夾雜（zá）著不光滑內壁滋生的細菌（jun1），鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害（hài）人體的健康。六七十年代，國際上發達（dá）國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文（wén）明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了（le），有些（xiē）小區的熱水管使用的是鍍鋅管。

鍍鋅管應該達到（dào）的技術要求

1、牌號和化學成分

　　鍍鋅鋼管用鋼的牌號（hào）和化學成（chéng）分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。

2、製造方法

　　黑管的製造方法(爐焊或電焊（hàn）)由製造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

　　3.1 帶螺紋交貨（huò）的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅（xīn）後車製。螺紋應符合（hé）YB 822的（de）規定（dìng）。

　　3.2 鋼製管（guǎn）接頭應符合YB 238的規定；可（kě）鍛鑄鐵管接頭應符（fú）合（hé）YB 230的規定。

4、力學性（xìng）能

鋼管（guǎn）鍍鋅（xīn）前的（de）力學性能應符合GB 3092的規定。

5、鍍鋅（xīn）層的（de）均勻性鍍（dù）鋅鋼管應作鍍鋅層均（jun1）勻性的試驗。鋼管（guǎn）試樣（yàng）在（zài）硫酸銅溶液（yè）中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。

6、冷彎（wān）曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼（gāng）管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎（wān）曲（qǔ）半徑為（wéi）外徑的8倍。試驗時不帶（dài）填充物，試（shì）樣焊縫處應置於彎曲方向（xiàng）的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層（céng）剝落（luò）同象。

7、水壓試（shì）驗（yàn）水壓試驗應在黑管進（jìn）行，也可用渦流探傷代替（tì）水（shuǐ）壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。

　　鋼材力學性能是保證鋼（gāng）材最終使用性能（néng）(機械性能)的（de）重要指標，它取決於鋼的化（huà）學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（néng）(抗拉強度、屈服強（qiáng）度或（huò）屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還（hái）有用戶要求的（de）高、低溫性能等。

①抗拉強度(σb)<沒有計算（suàn）公式>

　　試樣在（zài）拉伸過程中，在拉斷（duàn）時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗（kàng）拉強度(σb)，單（dān）位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵（dǐ）抗破壞的最大能力。計（jì）算公（gōng）式（shì）為：

　　式（shì）中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫截麵積，mm2。

②屈服（fú）點(σs)

　　具有屈服現象的（de）金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能（néng）繼續（xù）伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈（qū）服點（diǎn）的單位為N/mm2(MPa)。

　　上（shàng）屈服點（diǎn）(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應（yīng）時，屈服階段中的最小應力（lì）。

　　屈服點的計算公式為：

　　式中：Fs--試樣拉（lā）伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2。

③斷後伸長率(σ)

　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其標距所增加的長度與原（yuán）標（biāo）距長度的百分比，稱為伸長率（lǜ）。以σ表（biǎo）示，單位為%。計算（suàn）公式為：

　　式中：L1--試（shì）樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷麵收縮率(ψ)

　　在拉伸試驗（yàn）中（zhōng），試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量（liàng）與原始橫（héng）截麵積（jī）的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

　　式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣（yàng）拉斷後縮（suō）徑處的最少橫（héng）截麵積，mm2。

⑤硬（yìng）度指標

　　金屬材料抵抗硬的（de）物體壓陷表麵的能力，稱（chēng）為硬度。根據試驗方（fāng）法和適用範圍不同，硬度（dù）又可分為布氏硬度、洛氏（shì）硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微（wēi）硬度和高（gāo）溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

　　A、布氏硬度(HB)

用一定直徑的鋼球或硬質合金球（qiú），以規定的試驗力（lì）(F)壓入式（shì）樣表麵，經規（guī）定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵（miàn）的壓痕直徑(L)。布（bù）氏（shì）硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的（de）商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。