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 16mn無縫鋼管 |
| 化肥專用管壁厚會不會影響應用效（xiào）果 |
| 雙擊自動滾（gǔn）屏 |
發布者： 發布時間：2023/8/23 閱讀：2508次 【字體：大 中（zhōng） 小】 |
【1】過熱
從高壓合金管粗糙口上可觀察到淬火後的顯微組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度（dù），必須觀察顯微組織。如果GCrl5鋼的（de）淬火組織中出現粗針狀（zhuàng）馬氏體，則為淬火過熱組織。形（xíng）成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱（rè）保溫時（shí）間太長造成的全麵過熱；也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區形成（chéng）局部（bù）馬氏體針狀粗（cū）大，造成的局部過熱。過熱組織（zhī）中殘留奧氏體增多（duō），尺寸穩定性下降。由於淬（cuì）火組（zǔ）織過熱，鋼的晶體粗大·會導致高壓合（hé）金管（guǎn）的核J 性下（xià）降·抗衝擊性能降低，高壓合金管的（de）壽命也降低。過熱嚴（yán）重甚至會造成淬火裂紋。
【2】欠熱
淬火溫度偏低或冷（lěng）卻不良則會在顯微組（zǔ）織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使零件的硬度下（xià）降，耐磨性急劇降低，直接影響到高壓合金管的使用（yòng）壽命。
【3】淬火裂（liè）紋
高壓合金管在淬火（huǒ）冷卻過程中因內應力（熱應力和（hé）組織應力的複合作用力），瞬（shùn）間超過了該位置（zhì）材料的抗拉強度所（suǒ）形（xíng）成的裂紋稱（chēng）淬火裂紋。造成（chéng）這種裂（liè）紋的原因有：由（yóu）於淬火加熱溫度過高或冷卻（què）太急，熱應力和金（jīn）屬質量體積變化時的組織應力（lì）大於（yú）鋼材的抗斷裂強度；工作表麵的原有缺陷（如表麵微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點（diǎn）、縮孔殘（cán）餘等）在淬火時形成應力集（jí）中；嚴重的表麵脫碳和碳化物偏析；零件淬火後回火不足或未及時回火；前麵工序（xù）造成的冷衝應力（lì）過大、鍛（duàn）造折醬、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或（huò）多種，內應力的（de）存在是形成淬火裂紋的主要原（yuán）因。淬火裂紋深而細長，斷口（kǒu）平直，破斷麵無氧化色。它在軸（zhóu）承套圈上往往是縱向的平直裂（liè）紋或環（huán）形開裂；在軸承鋼球上的形狀有S 形、丁形或環形。淬火（huǒ）裂紋的（de）組織特（tè）征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別於鍛造裂紋和材料裂紋。
中鋼協的數據（jù）來看（kàn），1-2月（yuè）重點鋼企虧（kuī）損114億元，這種虧損（sǔn）在當下供給側改革、淘汰僵屍企業等一係列政策氛圍下，
使得鋼鐵企業顯得危機（jī）重（chóng）重。在之前《Lgmi：2016年鋼鐵到期債（zhài）券規模逾（yú）2000億元》文章中，我們（men）在討論鋼鐵行業債轉股（gǔ）可
能性的時候提到過，如果債轉股成為現實，那麽重點也將集中於有脫困能（néng）力的企業，企業的盈利能力、償債能力、未來持續
運營能力等因素都（dōu）將是能（néng）否成為債（zhài）轉股的考量標準。在這場（chǎng）攻堅戰裏，鋼廠迫切的希（xī）望能（néng）夠減虧、扭虧為盈。因此今年無論（lùn）
是供給側還是中（zhōng）間流通（tōng）環節，市場各方都有著漲（zhǎng）價（jià）的強烈意願。
但是（shì）從曆史經驗（yàn）來看，35crmo無縫鋼管價格短期暴（bào）漲的（de）後遺症總是難以（yǐ）避免（miǎn），主要的就是隨著盈利上升帶來的產量釋放。據
國家（jiā）統計局數據顯（xiǎn）示，2016年3月份我國粗鋼產量（liàng）7065萬噸，同比增長2.9%，3月份全國（guó）粗鋼日均產量227.9萬噸，環比上升
12.94%。227.9萬噸的日（rì）均產量已經處於曆史相（xiàng）對高位，逼近2015年的高日均（jun1）229.8萬噸（dūn），距離曆史高（gāo）紀錄日均的231萬噸（dūn）也
相差（chà）無（wú）幾了。從過去幾年的經驗來看（kàn），“高產”這個後遺症無論在任何時期都是（shì）漲價的天敵，如（rú）果再這麽持續下去，價格的
小船兒怕是該說翻就翻（fān）了。
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