自貢小口徑（jìng）精密管現貨

自貢小口徑精密管簡（jiǎn）介

高壓合金管材銷（xiāo）售（shòu）有限公司常年生產經營：無縫鋼管、合（hé）金管、高壓鍋爐管、不鏽鋼管、合金板、不鏽鋼板（bǎn）、石油套管、液壓支架管、結構管、流（liú）體管、石油裂化（huà）管、化肥專用管、方管、矩管、鍋爐板等，我公司通過整整十年的努力，現已成為國內較大規模的合金鋼（gāng）管、不鏽（xiù）鋼管和特鋼材料的（de）銷售基（jī）地，是中（zhōng）國石油化工股份有限公司物資裝備部指定（dìng）的《中國（guó）石化合金（jīn）鋼（gāng）管配送中心》成員單位《中國石化不鏽鋼管配送中心》、中國（guó）石油（yóu）“能源一號網”會員（yuán）單位和《中國天（tiān）然氣集團公司》一級供應網絡企業。執行國標GB/T8162-1999、GB/T8163-1999、GB/T3087-1999、GB/T5310-1995、GB/T6479-2000、GB/T9948-2006等，材質為：12Cr1MoV、15CrMo、10CrMo910、Cr5Mo、P91、T91、30CrMO、WB36、20G、ST45.8-III、A106B\A106C、20G、20#、45#、16mn、27SImn、OCr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、304、304L、310S、316、316L等

公司所供應材料的石化企（qǐ）業（yè）有：揚子石化、大慶石化、齊魯石化、吉林石化（huà）、玉門（mén）石化、大連石（shí）化、武漢石化、青島石化。電力企業有：國家電力公司配件（jiàn）中心、華能公司、華北電力物資（zī）公司（sī）、太原二（èr）電廠、山東魯能電力（lì）集團、四川電力公司、大（dà）同二電廠、北侖電廠、豐鎮（zhèn）電（diàn）廠、 高進電廠、陝西蒲城電廠、上海鍋（guō）爐廠、東方鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪廠等。

現為攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司高（gāo）壓用合金鋼（gāng）管中國（guó）市場銷（xiāo）售總代理。，成功案例有（yǒu）：鋼結構（gòu）典型項目：哈爾濱會展中（zhōng）心、成都高新商務廣場、天津泰達足球場、泰達會展中心、濟南（nán）機場、天津奧林匹（pǐ）克體育場、蘇州國際博覽中心（xīn）、江西新餘鋼 廠軋機輥道、天津海（hǎi）河大橋、中通鋼結（jié）構等。

所供材（cái）料的機械加工企業有：北方重工、中煤液壓（yā）機械加工廠、哈爾濱機械加工廠、沈陽（yáng）二輕機等。

自貢小口徑精密管知識

無縫鋼管質量檢驗方法：

1．化學成（chéng）分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀（yí）、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料（liào），鋼鐵中（zhōng）的C、S元素。

②直讀光譜儀：塊狀試樣（yàng）中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

2．鋼管幾何尺寸及（jí）外形檢查（chá）：

①鋼管壁厚檢查：千分（fèn）尺、超聲測厚儀，兩端不少於8點（diǎn）並記錄。

②鋼管外徑、橢（tuǒ）圓度檢查：卡規、遊標卡尺、環規，測出最大點、最小點（diǎn）。

③鋼管長（zhǎng）度檢查：鋼（gāng）卷尺（chǐ）、人工、自動測長。

④鋼（gāng）管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度（dù）、全長彎曲度。

⑤鋼管端麵坡（pō）口角度和鈍邊檢查：角尺、卡（kǎ）板。

3．鋼管表麵質量檢查：100%

①人工肉（ròu）眼檢查：照明條（tiáo）件、標準（zhǔn）、經驗、標識、鋼管轉動。

②無損探傷（shāng）檢查：

a. 超聲波探傷（shāng）UT：

對於各（gè）種材質均勻的材料表麵（miàn）及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標（biāo）準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探（tàn）傷，適用於鐵磁性材料的表（biǎo）麵和近表麵缺陷的檢測（cè）。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級（jí）

d. 電磁（cí）超（chāo）聲波探傷（shāng）：

不需要耦合介質，可以應（yīng）用於（yú）高溫高（gāo）速，粗燥的鋼管表麵探傷。

e. 滲透（tòu）探傷：

熒光、著色、檢測鋼管表麵缺陷。

4．鋼管理化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應力和變形，判定材（cái）料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z）

縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。

備注（zhù）：試樣（yàng）斷後伸長率與試（shì）樣尺寸（cùn）有關 GB/T 1760

②衝（chōng）擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）

③硬度試驗：布氏硬（yìng）度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時（shí）間（jiān）、 p=2Sδ/D

5．鋼管工藝性能檢驗過程：

①壓扁試驗（yàn）：圓（yuán）形試（shì）樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm 單位長度變形係數=0.07～0.08

②環拉試（shì）驗：L=15mm 無裂紋為（wéi）合格

③擴口和卷邊試驗（yàn）：頂（dǐng）心錐度為（wéi）30°、40°、60°

④彎曲（qǔ）試驗：可代替壓扁（biǎn）試驗（對大口徑管而（ér）言（yán））

6．鋼管金相分析：

①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差

組織：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳（tàn）層：內、外。

A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類。

②低倍試驗（宏（hóng）觀分析）：肉（ròu）眼、放大鏡（jìng）10x以下。

a. 酸蝕檢驗法。

b. 硫（liú）印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏鬆、偏析、皮下氣（qì）泡、翻皮、白點、夾（jiá）雜物等。

c. 塔形發紋檢驗法（fǎ）：檢驗發紋數量、長度及分布。