潛江石油套管強韌化熱處理（lǐ）工藝
　　27MnCrV是生產TP110T鋼級（jí）石油管套的新型鋼（gāng）種，常規生產TP110T鋼級石油管（guǎn）套（tào）鋼種是29CrMo44和（hé）26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含（hán）有較少的Mo元素，可以極大地降低（dī）生（shēng）產成本。然而采用正常的奧氏（shì）體化淬火處（chù）理工藝（yì）生產27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆（cuì）性，造成衝擊韌性偏低且不穩定。
　　解決此類問題通常采用兩種方法處（chù）理：一是采用回火後快速冷卻的（de）方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的（de）不完全奧氏體化以有效（xiào）地改善有害元素及雜質，提高韌性（xìng）。第一種（zhǒng）方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額（é）外成本。
　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫（wēn）淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬（cuì）火加熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α γ兩相區加熱，在保留部分未溶（róng）解鐵（tiě）素（sù）體狀態下進（jìn）行淬火，在保持（chí）較高強度的同時，韌性得到（dào）提高。

潛江20G石油裂化管規（guī）格表
規格 產地（dì） 規格 產地 規（guī）格 產地 規格 產地
18*3 天津 60*8 天津 133*14 天津 273*9.5 成都
18*4 天津 60*9 天津 140*8 天津 273*10 成都
22*3 天津 60*10 天津（jīn） 140*9 天津 273*11 成都
22*4 天津 76*5 天津 152*7 成都 273*12 成都（dōu）
22*5 天津（jīn） 76*6 天（tiān）津 152*8 成都 273*13 成都
25*3 天津 76*7 天津 152*9 成都 273*14 成都（dōu）
25*3.5 天津 76*8 天津 152*10 成都 273*15 成都
25*4 天津 76*10 天津 159*6 成都 273*16 成都
25*4.5 天津 89*4 天津 159*6.5 成都（dōu） 273*18 成都
27*4 天津（jīn） 89*4.5 天津 159*7 成都 273*20 成都

潛江石油套管重量計（jì）算公式（shì）
　　[(外（wài）徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量（liàng）)

潛江石油套管是石油鑽探用重要器材，其主要器材還包（bāo）括鑽杆、岩心管和套管、鑽鋌及小口徑鑽進用鋼管等。國產套管以地質鑽探用鋼經熱軋（zhá）或冷拔製成，鋼號用“地質”(DZ)表示，常用（yòng）的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種（zhǒng）。
1.用（yòng）途
　　用於石油井鑽探。
2.種類
　　按（àn）SY/T6194-96“石（shí）油套管”分短螺紋套管及其接箍和長（zhǎng）螺紋套管及（jí）其接（jiē）箍（gū）兩種。
3.規格及外觀質（zhì）量
　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長（zhǎng）度不定尺（chǐ），其（qí）範圍（wéi）8-13m。但不短於6m的套管可以（yǐ）提供，其數量不得超過20。
　　(2)套管的內外表麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清除掉，清除深度不得超（chāo）過公稱（chēng）壁厚（hòu）的12.5。
　　(3)接箍外表麵不（bú）得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。
　　(4)套（tào）管及接箍螺紋表麵應光滑，不（bú）允許有（yǒu）毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強度和緊（jǐn）密連接的（de）其他缺陷。4.化學成（chéng）分檢驗
　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量＜0.045，含磷量＜0.045。
　　(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分析。
　　(3)美國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定（dìng）。化學分析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最（zuì）新版本進（jìn）行化學分析。
執行標準：GB9948-88