梧州16mn無縫鋼管新（xīn）聞（wén）

16Mn精密無縫鋼管（guǎn）廠現貨市場由於（yú）庫存較低連續上揚，期貨表現也不甘落後。不過，當不少生產企業減產或停（tíng）產之後，原材料價格就有些上下（xià）兩難了，特別是廢鋼似乎已摸不著頭腦。從短期市場來看，在各種情緒（xù）的（de）帶動（dòng）下，在政策麵和環保力度加（jiā）大的支持下，16Mn精（jīng）密無縫鋼管廠鋼價仍有上漲趨勢，隻是一旦環（huán）保風吹過之後，是否還會“留聲”，需拭（shì）目以待。

16Mn精密無縫鋼管現貨市場報價上漲，成交尚可。環保組巡查導（dǎo）致江蘇地區電爐處於基（jī）本停滯狀態，影響鋼材產量（liàng）4-5萬噸/日，少數高爐也主動燜爐規避巡查，有消息稱鋼廠鋼坯出現斷供（gòng），據了解調坯廠鋼坯庫存20幾天，是否真的出現（xiàn）供不應求需要看（kàn）環保巡查結束時間，另據了解（jiě）環保組又將進駐山東，對供應（yīng）影響不確定性加大。華東地區市場情緒偏強，商家報價堅挺;華北受期貨盤麵帶動（dòng）價格上漲，成交一般;華南受台風即將登陸影響商家有囤貨（huò）行為，本周關注（zhù）台風對供需雙方造成的影響。近期仍需密切關注環保（bǎo）巡查對江蘇等地鋼廠生產的影響，以（yǐ）及16Mn精密無縫鋼管市場成交和庫存變化（huà）。

梧州16mn無縫（féng）鋼管現貨

梧州16mn無縫鋼管知識（shí）

不鏽鋼無縫管的特點：

其一、該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局（jú）限性能，一般無縫（féng）鋼管精度低：壁（bì）厚不均（jun1）勻、管內外表光亮度低、定尺成本高（gāo），且內外表（biǎo）還有麻點、黑點不（bú）易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方麵體現了它的優越性。

不鏽（xiù）鋼管的種類：

接軋製方（fāng）法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。

按不鏽鋼金相（xiàng）組織不同分半鐵素體半（bàn）馬（mǎ）氏體係不鏽鋼管（guǎn）、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體（tǐ）係不鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等。

不鏽鋼管規格及外觀質（zhì）量：

A、按（àn）GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼（gāng）管通常（cháng）長度(不（bú）定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱（rè）擠壓)鋼管的直（zhí）徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共（gòng）65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷（xiàn）存在，這些缺陷應完（wán）全清除掉（diào）(供機械加工用管除（chú）外)，清除後不得使壁（bì）厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕（qīng）微表麵缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深（shēn）度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不（bú）大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。不鏽鋼無縫管的（de）製造工藝：

1.熱軋（擠壓（yā）無縫（féng）鋼管（guǎn））：圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋製無（wú）縫管的（de）原料（liào）是圓管坯（pī），圓管胚（pēi）要經（jīng）過切割機的切割加工（gōng）成長度約為1米的坯料，並（bìng）經傳送帶送到熔爐內（nèi）加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃（rán）料為氫（qīng）氣或乙炔（quē）。爐內溫（wēn）度控製是關鍵性（xìng）的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機（jī）生產（chǎn）效率（lǜ）高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先（xiān）後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑（jìng）。定徑機（jī）通（tōng）過錐形鑽頭高（gāo）速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內（nèi）徑由定徑（jìng）機鑽頭的（de）外徑長度來確定。鋼（gāng）管經定徑後，進入（rù）冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯（pī）→加熱→穿孔→打頭→退火（huǒ）→酸（suān）洗→塗油（鍍銅）→多（duō）道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）複雜。它們的生產工藝流程（chéng）前三（sān）步（bù）基本相同。不同之處從第四個步驟開（kāi）始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專門（mén）的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後（hòu）緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱（rè）處理（lǐ）。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼（gāng）管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴（yán）格的手工挑選。鋼管質檢（jiǎn）後，用油漆（qī）噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。