荊門石油套管重量（liàng）計算公式
　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每（měi）米的重量（liàng）)

荊（jīng）門20G石（shí）油裂化管規格表
規格（gé） 產地 規（guī）格 產地 規格（gé） 產地 規格 產地
18*3 天津 60*8 天（tiān）津 133*14 天津 273*9.5 成都（dōu）
18*4 天津 60*9 天津 140*8 天津 273*10 成都
22*3 天津 60*10 天津 140*9 天津 273*11 成都
22*4 天津 76*5 天津 152*7 成都 273*12 成都
22*5 天津 76*6 天津 152*8 成都 273*13 成都
25*3 天津 76*7 天津 152*9 成都 273*14 成都
25*3.5 天津 76*8 天津 152*10 成（chéng）都 273*15 成都
25*4 天津 76*10 天津 159*6 成都 273*16 成都
25*4.5 天津 89*4 天津 159*6.5 成都 273*18 成都
27*4 天津 89*4.5 天津 159*7 成都 273*20 成都

荊門石（shí）油套管強韌化熱處理（lǐ）工藝
　　27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼（gāng）級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有較少（shǎo）的Mo元素，可（kě）以極大地降低生產成本。然而采用（yòng）正常（cháng）的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV後存在明（míng）顯的高溫回火（huǒ）脆性，造成（chéng）衝擊韌性偏（piān）低且不穩定。
　　解決此類問題通常（cháng）采用兩種方法處理：一是采用回火後快速冷卻的方法避（bì）免高溫脆性，獲取韌性。、二（èr）是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化（huà）以有效地改善有害元（yuán）素及雜質，提高韌性。第一種方（fāng）法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額（é）外成本。
　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火（huǒ）時加熱溫度在740-810℃之間（jiān）選取。亞溫淬火（huǒ）選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火後（hòu）回火選取（qǔ）溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α γ兩相（xiàng）區加熱，在保留部分未溶解鐵素體（tǐ）狀態下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌（rèn）性得（dé）到提高。

荊門石油套管是（shì）石油鑽（zuàn）探用重要器材，其主（zhǔ）要器材還包括鑽杆、岩心管和套管、鑽鋌及小口徑鑽進用鋼管（guǎn）等。國產套管以地質鑽探用鋼經熱軋（zhá）或冷拔製成，鋼號用“地質”(DZ)表示，常用的套管鋼（gāng）級有DZ40、DZ55、DZ753種。
1.用途
　　用（yòng）於石油井鑽探。
2.種類（lèi）
　　按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。
3.規格（gé）及外觀質量
　　(1)國產套（tào）管按（àn）SY/T6194-96規定，套管長度不定尺，其範圍8-13m。但（dàn）不（bú）短於6m的套管可以（yǐ）提供，其數量不得超過20。
　　(2)套管的內外表麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這（zhè）些缺陷應完全清除掉，清除深度不得超過公稱壁厚的12.5。
　　(3)接箍外表麵不得（dé）有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。
　　(4)套管及接箍螺紋表麵應（yīng）光滑（huá），不允許有毛刺、撕破及足以（yǐ）使螺（luó）紋中斷影響強（qiáng）度和緊密連接的其他缺陷。4.化學成分檢驗
　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量（liàng）＜0.045，含磷量＜0.045。
　　(2)按GB222-84的規定（dìng）取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進行化（huà）學分析。
　　(3)美國石油（yóu）學會ARISPEC5CT1988第（dì）1版（bǎn）規定。化（huà）學分析按ASTME59最新（xīn）版本製樣，按ASTME350最新版（bǎn）本進行化學分析。
執行標準：GB9948-88