青海外徑820mm無縫(féng)管(guǎn)現貨
| 精密鋼管 | 20# | 35×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×5.5 | 國標 | 大量 | 大量(liàng) | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×9 | 國標 | 大(dà)量 | 大量(liàng) | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×8.5 | 國標 | 大(dà)量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×7.5 | 國(guó)標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東(dōng) |
| 無(wú)縫鋼管 | 45#、Q345B | 168*10-50 | GB8163-2008 | 大量(liàng) | 大量 | 電議 | 電議 |

青海外徑820mm無縫管知識
按生產方法(fǎ)不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠(jǐ)壓管等。
1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動軋管(guǎn)機(jī)組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往(wǎng)加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿(chuān)孔同時不斷旋轉和前進,在(zài)軋(zhá)輥和頂頭的作用下,管(guǎn)坯內(nèi)部逐漸形成空(kōng)腔(qiāng),稱毛管。再送至(zhì)自動軋管機上(shàng)繼續軋製。最後經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋a106b無縫鋼(gāng)管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須(xū)采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通(tōng)常在二輥式(shì)軋機上進行,鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐(zhuī)形頂(dǐng)頭所組成的環形孔型(xíng)中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷(lěng)拔機上進行。
1.3、擠(jǐ)壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與(yǔ)擠壓杆一起運動(dòng),使擠壓件從較小的模孔中擠出(chū)。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、用(yòng)途
2.1、無縫管用途很廣(guǎng)泛。一般用途的無縫(féng)管由普通碳素結構(gòu)鋼、低合(hé)金結構鋼或合金結構鋼軋製,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2.2、根(gēn)據(jù)用途不同分三類供應:a、按化學(xué)成(chéng)分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如(rú)用於承受液體壓力,也要進行水壓(yā)試驗。
2.3、專門用(yòng)途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不同可(kě)分為熱軋管、冷軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分(fèn)。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管(guǎn)、凸字(zì)形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳(tàn)素結構管(guǎn)、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途(tú)分,有(yǒu)鍋爐管、地質管、石(shí)油管等。
4、規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格:熱軋管外徑32~630mm。壁(bì)厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑(jìng)5~200mm。壁(bì)厚2.5~12mm。
4.2、外觀質量:鋼管的內外表麵不得有(yǒu)裂縫、折疊(dié)、軋折、離層、發紋(wén)和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉(diào),清除後不(bú)得使壁厚和外徑(jìng)超過負偏差。
4.3、鋼(gāng)管的兩端應切成直角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸(jù)切割。經供需雙方(fāng)協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精(jīng)密a106b無縫鋼管《表麵質量(liàng)》參照GB3639-83。
5、化學成(chéng)分檢驗
5.1、按化學成分和(hé)機械性能供應的國產無縫管(guǎn),如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼(gāng)的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫(féng)管按合同規(guī)定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的(de)化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方法(fǎ)參(cān)照GB223-84《鋼鐵及(jí)合金化學分析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物理性(xìng)能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無縫管,普(pǔ)通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內(nèi)所規定的數值(zhí)。
6.2、按水壓試(shì)驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證(zhèng)標準所規定的水(shuǐ)壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關(guān)標準(zhǔn)進(jìn)行。
青海外徑820mm無縫管新聞
很多的分類方法.按製造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用途分類(lèi)有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無(wú)縫鋼管,中低壓鍋爐用(yòng)無縫鋼(gāng)管,高壓鍋爐用無縫(féng)鋼管,按(àn)材質分:優質碳素(sù)結構(gòu)鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管(guǎn).無縫鋼(gāng)管(guǎn)的用途很(hěn)廣泛,可以用來加(jiā)工成機械零件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結(jié)構建築.
Q345B無縫鋼管(guǎn)的外部執行標準為:GB709,內部執行標(biāo)準為:GB/T1591-94。
類同於Q345B的命名方法。
由於執行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。
Q345B無縫鋼管是一種(zhǒng)鋼管的材質。Q代表(biǎo)的是這種材質的屈服,後麵的345,就(jiù)是指這種材質的屈服值,在345左右。並會隨著材質的(de)厚度的增加而使其屈服值減小。
Q345A級,是不做衝擊;Q345B級,是20度(dù)常溫衝(chōng)擊(jī);Q345C級,是0度衝(chōng)擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級,是-40度衝(chōng)擊。在不同的衝擊(jī)溫度,衝擊的數值也有所不(bú)同。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的,主要是衝擊的溫度有所不(bú)同而矣(yǐ)!
計(jì)算公式
Q345B無縫鋼管(guǎn)重量公(gōng)式:[(外徑-壁厚)*壁厚(hòu)]*0.02466=kg/米(每(měi)米的重量)
Q345B無縫鋼(gāng)管化學成分:
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
分類
Q345B無縫鋼管(guǎn)是一種鋼材的材質,按等級可分為Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它們(men)所代表的,主要是衝擊的溫度有所不同。Q345A級(jí),是不(bú)做衝擊;Q345B級,是20度常溫衝擊;Q345C級,是(shì)0度衝(chōng)擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級(jí),是-40度衝擊。
按(àn)製造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管。
按用途分類有:一般結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼(gāng)管,中低壓(yā)鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐(lú)用無縫鋼(gāng)管。
按材質分: 優(yōu)質碳素結構鋼(gāng)無(wú)縫(féng)鋼管,低合(hé)金結構(gòu)鋼無縫鋼管,合(hé)金鋼無縫鋼管。
工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內(nèi)拋光(guāng)——外拋光——檢(jiǎn)驗(yàn)——標識——成品包裝
工業管工藝流程
管坯(pī)——檢驗——剝(bāo)皮——檢驗(yàn)——加熱(rè)——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)幹——焊頭——冷(lěng)拔——固溶處理(lǐ)——酸洗——酸洗鈍(dùn)化——檢驗
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