中(zhōng)衛小口徑精密管現貨
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 426*12-80 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45# | 140*7 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 140*8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電(diàn)議 | *** |
| 無縫鋼管(guǎn) | 45# | 420*16 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*18 | 國標 | 大量 | 大量 | 電(diàn)議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*32 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |

中衛小口徑精密管簡介
公司主要(yào)j經營:20#無縫鋼管(guǎn)、大口(kǒu)徑無縫鋼(gāng)管、45#無縫鋼(gāng)管、精密無縫鋼管、小口(kǒu)徑(jìng)無縫管、合金鋼管(guǎn)、厚壁(bì)無縫鋼管、q354b無縫鋼管、鍍鋅方管等。
擁有4台(tái)小型無縫管輥壓設備,1台(tái)大型無縫管生(shēng)產輥壓設備,可以生產各種輥壓無縫管材等普通用到的無縫鋼管,規格齊全也可以根據客戶的需求來定做各種規格無縫管。
常(cháng)規(guī)無縫鋼管的生產材(cái)質:20#、45#、q354b等無(wú)縫(féng)管適用越來越(yuè)廣泛。車間擁有5台冷拔生產設備40噸50噸80噸冷拔機組可以生產各種規格的無縫鋼管、20#無縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管、q354b無縫鋼(gāng)管、合金鋼管、精(jīng)密光亮(liàng)管、厚壁無縫鋼管。
無縫鋼管(guǎn)主要用於輸送(sòng)流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截麵鋼材,廣泛用於製造結構(gòu)件和機械零件,如石油鑽(zuàn)杆、汽車傳動軸、自行車架以及建(jiàn)築施(shī)工中(zhōng)用(yòng)的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件(jiàn)。解決(jué)了市場上無縫管的產品單一,規格不全(quán)的煩惱。
厚壁無縫鋼管生產的生產製造(zào)工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式,鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管(guǎn),按(àn)照用途分為結構用無(wú)縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼(gāng)管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管(guǎn);地質磚探用無縫鋼(gāng)管(guǎn);石油磚探用無縫鋼(gāng)管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。無(wú)縫鋼管表(biǎo)示方法為外徑,壁厚,厚壁無(wú)縫鋼管主要用於(yú)機械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。
中(zhōng)衛小口徑精密管(guǎn)知識
①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產工序(xù)(△主要檢驗工序(xù)):
管(guǎn)坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備→酸洗(xǐ)潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一(yī)般的無縫鋼管的生產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓(yā)後要(yào)進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要(yào)用酸性液體進行酸洗,酸洗時要(yào)注(zhù)意(yì)表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量(liàng)達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼(gāng)管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一(yī)般比(bǐ)熱軋(zhá)無縫鋼(gāng)管要小,但是表(biǎo)麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋無縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的手工挑選,在質檢(jiǎn)後要進行表麵塗油,然後緊(jǐn)接著是多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正(zhèng)。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標(biāo)簽、進行(háng)規格編(biān)排後放(fàng)置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔(kǒng)→三輥斜軋、連(lián)軋或擠壓→脫(tuō)管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫(féng)鋼管是用鋼(gāng)錠(dìng)或實心(xīn)管坯經穿孔製成毛管,然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的(de)規格用外徑*壁厚(hòu)毫米數表(biǎo)示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫(féng)鋼管外徑可以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋(zhá)尺寸(cùn)精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等(děng)低碳鋼製造的(de)無縫管主要(yào)用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無(wú)縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零(líng)件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁(biǎn)試驗。熱軋鋼管以熱(rè)軋狀態或(huò)熱處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因(yīn)此(cǐ)變形抗(kàng)力小,可以(yǐ)實現大的變形量。以鋼板的軋製為例(lì),一(yī)般連(lián)鑄坯厚(hòu)度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控(kòng)製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控(kòng)軋(zhá)控冷來實現,即控製精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅(tóng))→多道次冷拔(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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