朔州gcr15精密無（wú）縫管新（xīn）聞

華東地區（qū）：華東地區廢鋼市場穩中上（shàng）調。據蘭格（gé）鋼（gāng）鐵雲商平台（tái）監測數據顯示，上海地區重廢市場價格（gé）在1970元，比上周上調10元；江（jiāng）陰（yīn）地區重廢市場價格在2090元左右，比上周上調60元；山東淄博地區重（chóng）廢市（shì）場（chǎng）價格在（zài）1970元（yuán）左右，比（bǐ）上周（zhōu）上調30元（yuán）。

   華北地區：華北地區45#無縫（féng）管市場上漲明（míng）顯。據蘭格鋼鐵雲（yún）商平台監測數據（jù）顯（xiǎn）示，北京地區重廢市場（chǎng）報（bào）價在2080元，比上周上（shàng）漲70元；唐山地區重廢市（shì）場（chǎng）價格在2310-2330元，比上周上調（diào）70元；天津地區重廢市場價格在2150元，比上周（zhōu）上漲70元。

   東北地區（qū）：遼寧地區廢（fèi）鋼市場連續上漲。據蘭格鋼鐵雲商平台（tái）監測數據顯示，遼陽（yáng）地區重廢市場價（jià）格在2230元，比（bǐ）上周上漲80元；沈（shěn）陽地區重廢市場價格在2280元，比上周上漲（zhǎng）60元；本溪地區重廢市場價格在2380元，比（bǐ）上周上漲80元。大連地區重廢市場價格在2230元，比上周上漲80元。

朔（shuò）州gcr15精密無縫管現貨

朔州gcr15精密無縫管知識

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要（yào）檢（jiǎn）驗工序）：

管坯準（zhǔn）備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼（gāng）管再加（jiā）熱（rè）→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢（jiǎn）驗△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無（wú）縫鋼管主要生產工序（xù）：

坯料（liào）準備（bèi）→酸洗（xǐ）潤滑→冷軋（zhá）（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為（wéi）冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫（féng）鋼管的生產（chǎn）流程一（yī）般要比（bǐ）熱軋要複雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋，擠壓後要（yào）進行定徑測（cè）試，如果表麵沒有響（xiǎng）應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然（rán）後進入退火流程，退火要用（yòng）酸（suān）性液體進（jìn）行酸洗，酸（suān）洗（xǐ）時要注意表麵是否有大（dà）量的起泡產生，如果有大量的起（qǐ）泡產（chǎn）生說明鋼（gāng）管的質量達不到（dào）相（xiàng）應的標準。外（wài）觀上冷軋無縫（féng）鋼管要短（duǎn）於熱軋無縫鋼管，冷軋無（wú）縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起（qǐ）來比厚壁無縫鋼管更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無（wú）縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經（jīng）過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實（shí）驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果穿孔擴徑過大就要進（jìn）行（háng）矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進（jìn）行規格（gé）編排後放置（zhì）到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直（zhí）→水壓試驗（或探（tàn）傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管（guǎn）坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無（wú）縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫管外徑一般大（dà）於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑（jìng）可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷（lěng）軋比（bǐ）熱軋尺寸精度（dù）高。

一般用無縫鋼管是（shì）用10、20、30、35、45等優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合（hé）金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等（děng）合結鋼熱軋或冷軋製（zhì）成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管（guǎn）用來製造（zào）機（jī）械零件，如汽車、拖拉機的受力零件（jiàn）。一般用無縫鋼管（guǎn）要保證強度（dù）和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的（de）溫度高，因此變形抗（kàng）力小，可以（yǐ）實現大的變形量。以鋼板的軋製（zhì）為（wéi）例，一般連鑄坯厚度在230mm左（zuǒ）右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺（chǐ）寸精度要求相對（duì）低，不容易出現板形問題，以控製凸度（dù）為主。對於組織有要求的，一般通過控（kòng）軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打（dǎ）頭→退火（huǒ）→酸洗→塗油（鍍銅（tóng））→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直（zhí）→水壓試驗（探傷）→標記→入庫（kù）。