42crmo無縫鋼管有很深（shēn）的裂紋是什麽原因

42crmo無縫鋼管生產工藝是采用（yòng）冶金堆焊（hàn）而成，焊接電流一般在350～500A，焊接電（diàn）弧（hú）的溫度（dù）達到1000～1500℃，瞬間的高溫使（shǐ）焊絲與母板均達到熔點形成（chéng）熔池(即所謂的焊道)，並使添加入熔池的合金粉（fěn）末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過程（chéng）中，熔（róng）池鄰近的母板（bǎn）溫度將達到600～800℃，甚至更高，由於母（mǔ）板一般采用普通Q235低碳鋼（gāng），耐磨層為高碳高鉻，所以在（zài）堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產生（shēng）極不均勻的膨脹，收縮與（yǔ）變形，由於母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的（de）合金粉末製成的焊絲進行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度、高耐磨材料，由於堆焊層與母板二者的熱膨脹係數相差（chà）較大，韌（rèn）性好（hǎo）的母板可以（yǐ）承受較大的熱（rè）變（biàn）形，而高硬度堆焊層（céng）承受熱變形的（de）能力幾（jǐ）乎為零（líng），故使其內部產生極（jí）大的熱應力，這個應力如果沒有即時釋放出（chū）來，在後期（qī）進行加工(如卷曲)過程中容易發生折斷、崩（bēng）裂、耐（nài）磨層脫落（luò）等問題（tí）。在受熱（rè）變（biàn）形後的（de）冷卻過程中，為釋放堆焊（hàn）複合鋼板中存在的焊接應力，在堆焊層表麵垂（chuí）直於（yú）焊道的方向就會產生許多大小不等的（de）裂紋（wén）,這個裂紋就是應力釋放的結果，不影響使用。
　　這些裂紋看起來很（hěn）容易讓人擔心，害怕42crmo無縫鋼管在使用中裂（liè）紋會擴散到（dào）母板中，甚至害怕發生斷裂或脫落，這（zhè）種對於裂紋的擔心（xīn）是無必要的。42crmo無縫鋼管采用焊接工藝生產，屬於冶金結合，結合性能非常優秀。裂紋在使用過程中不會發生脫落或斷裂問題。