玉林無縫鋼管的製造工藝 圓管坯（pī）→加熱→穿（chuān）孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫管→定（dìng）徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標（biāo）記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示（shì）。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱（rè）軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管（guǎn）、不鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管（guǎn）、高壓（yā）鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、其它（tā）鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管（guǎn）、合金薄壁鋼管（guǎn）、不（bú）鏽薄壁鋼管、異型鋼（gāng）管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷（lěng）軋無縫（féng）鋼管處徑可以（yǐ）到（dào）6mm，壁厚（hòu）可到0.25mm，薄壁管外徑（jìng）可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸（cùn）精度高。 一般用（yòng）無縫（féng）鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合（hé）結鋼熱（rè）軋或冷軋製成的（de）。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來（lái）製造機械零件，如汽車、拖（tuō）拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保（bǎo）證強度和壓扁試（shì）驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處（chù）理狀態交貨。 熱（rè）軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連（lián）鑄（zhù）坯厚度在230mm左右（yòu），而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬（kuān）厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製（zhì）凸度為（wéi）主（zhǔ）。對於組織有要求的（de），一般通過（guò）控軋控冷來實現，即（jí）控製精軋的開軋溫度、終軋溫度 圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次（cì）冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
我公司通過整整十年的努力，現已成為國內（nèi）較大規（guī）模的合金鋼管、不鏽鋼（gāng）管和特鋼（gāng）材料的銷（xiāo）售基地，是中國石油化工（gōng）股份有限公司物資裝備部指定的《中國石化合金鋼管配（pèi）送中心》成員單位《中國石化不鏽鋼管配（pèi）送中心》、中國石油（yóu）“能源一號網”會員單位和《中國天然氣（qì）集團公司》一級供應網絡企業。公司所供應材料的石化企業有（yǒu）：揚子石（shí）化、大（dà）慶石化、齊魯石化、吉林石化、玉門石化、大連石化、武漢石化、青島石化。 電力企業有（yǒu）：國家電力公司配件中心、華能公司（sī）、華北電力物資公司、太原（yuán）二電廠、山（shān）東（dōng）魯能電力（lì）集團、四川電力公司、大同二電廠、北侖電廠、豐鎮（zhèn）電廠、 高進電廠、陝西蒲城電廠、上海鍋爐廠、東方鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠、哈爾（ěr）濱汽輪廠（chǎng）等。 公司可加工生產口徑Ф6mm-1080mm、壁（bì）厚1.5mm-100mm的各種無縫鋼管和管件，年產（chǎn）量可達18000噸， 產品廣泛用於電廠、化工、石化、機械加工、橋梁（liáng）、網架、高層建築、機場、大型會展中心和體育場（chǎng）館等鋼結構、軋機（jī）輥道及大口徑輸送管道。公司配備全套理化（huà）和機械性（xìng）能檢測設備、進口手持（chí）直讀光譜儀。取得了無損檢測認可（kě）書，通過了（le）ISO9001：2000質量體係（xì）認證。是（shì）天津（jīn）市重合同守（shǒu）信用企（qǐ）業、銀行AA級信用企業。公司與日本住友金屬、川崎製鐵、新日（rì）本製鐵、神戶製鐵，德國瓦魯瑞克-曼內斯曼、本（běn）特勒Tvbesex及意大利達爾（ěr）明和西班牙T.R等世界著（zhe）名企業有著良好的合（hé）作關係，同時與天津鋼管、包鋼鋼管、寶鋼（gāng）、鞍鋼、衡鋼、浙（zhè）江永上、江蘇巨（jù）星等國內大型鋼管生產企業合作密切，現為攀鋼集（jí）團成都鋼鐵有限（xiàn）責（zé）任公司高壓用合金鋼管中國市場銷售總（zǒng）代理。 鋼結構典型項目：哈爾濱會展中心、成都高新商務廣場、天津泰達足球場、泰達會展中心、濟南機場、天（tiān）津奧林（lín）匹（pǐ）克體育場、蘇州國際博（bó）覽中心、江西新餘鋼（gāng） 廠軋機輥道、天津海河（hé）大橋、中通鋼結構等。 所供材料的機械加工企業（yè）有：北方（fāng）重工、中煤液壓機械加工廠、哈爾濱機械加工廠、沈陽二輕機等。
玉林厚壁無縫管常（cháng）備貨源規格（gé）： 510 x 22-25-28-30-35-38-40-45-50-55-60-65-70-75-80 520 x 20-25-30-40-35-45-50-55-60-65-80 530 x 10-12-14-16-18-20-22-25-28-30-35-40-45-50-55-60-65-75 540 x 20-25-30-35-40-45-55-60-65 580 x 20-25-30-35-40-45-50-55-65 610 x 20-25-30-35-45-55 630 x 10-12-14-18-20-25-30-35-40-50-55-60-80 700 x 20-25-30 710 x 25-30-45-50-65 備注：如上述列表中有未注明的無縫鋼管規格，請電話聯（lián）係，本公司（sī）將最大（dà）限度地滿足廣大（dà）客戶的（de）需求!
玉林鋼管力學性能介（jiè）紹 鋼材力學（xué）性能是保證鋼材最終（zhōng）使用性能（機械性能）的重（chóng）要指標，它取決於鋼的化學成分和（hé）熱處理製度。在（zài）鋼管標準中，根據不同的使用（yòng）要（yào）求（qiú），規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要（yào）求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單（dān）位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時（shí）所承受的（de）最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2。 ②屈服點（σs） 具（jù）有屈服現象的（de）金屬材料，試樣在拉（lā）伸過程中力不增加（保持恒（héng）定）仍能繼續伸長時的應（yīng）力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈（qū）服而力（lì）首次下降前的最大應（yīng）力； 下（xià）屈服點（σsl）：當（dāng）不計初始瞬時效應時（shí），屈服階段中的最小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓（dùn））So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。 ③斷後伸長率（σ） 在拉伸試驗（yàn）中，試（shì）樣拉斷後其標距（jù）所增加的長度與（yǔ）原標距長度的百分比，稱為（wéi）伸（shēn）長率。以σ表示，單位為（wéi）。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試（shì）樣原（yuán）始標距長度（dù），mm。 ④斷麵收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮（suō）徑處橫截麵積的最大縮減量與（yǔ）原始（shǐ）橫截麵積（jī）的百分比，稱為斷（duàn）麵收縮率。以ψ表示，單位為（wéi）。計算公式如下： 式（shì）中（zhōng）：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試（shì）樣拉斷後縮徑處的最少橫截（jié）麵積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬（yìng）的物體壓陷表麵的能力，稱為（wéi）硬度。根據試驗方法和適用範（fàn）圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高（gāo）溫硬度等。對於管材一般常用的有（yǒu）布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直（zhí）徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式（shì）樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓（yā）痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除（chú）以壓（yā）痕球（qiú）形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表麵的（de）試驗力，N； D--試驗用鋼球直（zhí）徑，mm； d--壓痕平均直徑（jìng），mm。 測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用（yòng）於450N/mm2（MPa）以下（xià）的（de）金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板（bǎn）材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用（yòng）途最廣（guǎng），往往以壓痕直（zhí）徑d來表示該材料的（de）硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示（shì）用直徑（jìng）10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管
|
