16mn無縫鋼管（guǎn）外徑168壁厚8mm鋼（gāng）管的防腐（fǔ）除鏽的方法

   根據16mn無縫鋼管表麵的硬度（dù）、原始（shǐ）鏽蝕程度、要求（qiú）的表麵粗糙度、塗層類型等（děng）來選擇磨料，對於單層環氧、二層或三層聚乙烯塗層（céng），采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除鏽效果。磨（mó）料的粒（lì）徑及配比為獲得較（jiào）好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度（dù）太大易（yì）造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時由於錨紋（wén）太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐（fǔ）層的性能。粗糙度太（tài）小會造成防腐層附著力及（jí）耐衝（chōng）擊強度下降（jiàng）。對於嚴重的內（nèi）部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度衝擊，還必須靠小顆（kē）粒打（dǎ）磨掉腐（fǔ）蝕產（chǎn）物來達到清理效果，同時合理的配比（bǐ）設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料（liào）的利用（yòng）率也可大大提高。清（qīng）洗和預熱在噴射處理前，采用清（qīng）洗的方法除去鋼管表麵的油脂（zhī）和（hé）積垢，采用加熱（rè）爐對管體預熱至（zhì）40一60℃，使16mn無縫鋼（gāng）管表麵（miàn）保持幹燥（zào）狀態（tài）