南（nán）開合金鋼管尺寸（cùn）公差

鋼管種類	外徑(D)	壁（bì）厚(S)
冷拔管	鋼管外（wài）徑(mm)	允許偏（piān）差(mm)	鋼（gāng）管壁（bì）厚(mm)	允許偏差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

南（nán）開無縫鋼管概況（kuàng）
　無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無（wú）縫鋼管的（de）規格用（yòng）外徑*壁厚毫米數表示。無（wú）縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分（fèn）一般鋼（gāng）管，低、中壓鍋爐（lú）鋼管，高（gāo）壓鍋爐鋼管、合金鋼（gāng）管、不（bú）鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管（guǎn）等。冷軋（撥）無縫鋼管除（chú）分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管（guǎn）、高壓鍋爐（lú）鋼管、合金鋼管、不鏽（xiù）鋼管、石油（yóu）裂化管、其它鋼管外，還（hái）包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型（xíng）鋼管。熱軋無縫管外徑（jìng）一般大於32mm，壁（bì）厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到（dào）5mm壁厚（hòu）小於0.25mm，冷軋比熱軋尺（chǐ）寸精度高。
　一般用無（wú）縫鋼管（guǎn）是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結（jié）鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼（gāng）製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉（lā）機的受力零（líng）件（jiàn）。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀（zhuàng）態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交（jiāo）貨。
熱軋，顧名（míng）思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形（xíng）量（liàng）。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯（pī）厚度在（zài）230mm左（zuǒ）右，而（ér）經過粗軋（zhá）和精軋，最（zuì）終厚度為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板（bǎn）形問題，以控（kòng）製凸度為主。對於組（zǔ）織有要求的，一般通過（guò）控軋（zhá）控冷來實現，即控製精軋（zhá）的開軋溫（wēn）度、終軋溫度和卷（juàn）曲溫度來控製帶鋼的微觀組織和機械性能。

南開不鏽鋼特點
　　所有金屬（shǔ）都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下麵的鋼便開始鏽蝕
　　耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕（shí）的鋼。又稱不鏽（xiù）耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱（chēng）為不鏽鋼，而將（jiāng）耐化學介質腐（fǔ）蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學（xué）介質腐蝕，而後者則一般均具有（yǒu）不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的（de）合金元素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素，當（dāng）鋼中含鉻量達到（dào）1.2％左右時，鉻與腐蝕介（jiè）質中的氧作用，在鋼表麵形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜（mó）），可阻（zǔ）止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外（wài），常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、铌、銅、氮等，以滿（mǎn）足各種用途對不鏽（xiù）鋼（gāng）組織和性能的要求。
　　不鏽鋼通常按基體組織分為：
　　1、鐵素體不鏽（xiù）鋼（gāng）。含鉻12％～30％。其耐蝕性（xìng）、韌性和（hé）可焊性隨含（hán）鉻（gè）量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。
　　2、奧氏（shì）體不鏽鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜（zōng）合性能好（hǎo），可耐多種介質腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體和鐵素體不鏽（xiù）鋼的優點，並具有超塑性。
　　4、馬氏體（tǐ）不鏽（xiù）鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
　　5、沉澱硬化型不鏽鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
　　按成分可分為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化（huà）係（SUS600）。