方管理論重量計算公式：
4 x壁厚x (邊長-壁厚) x 7.85
其（qí）中，邊長和壁厚都以毫米為單位，直接把（bǎ）數值代入上述公式，得（dé）出即為每米方管的重量，以克為單位。
如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量（liàng）為：
4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即約2.16公斤
當壁厚和邊長都（dōu）以毫米為（wéi）單位時（shí），4 x壁厚x (邊長-壁厚)算出的是每米長度方管的體積，以立方厘米為（wéi）單位，再乘以（yǐ）鐵的比重每立方厘米7.85克，得出即為每米方管以克為單位的重量。 方管理論重量表 型號 | 理論重量（kg/m） | 型號（hào） | 理論重量（kg/m） | 20*20*1.2 | 0.75 | 70*70*4 | 8.22 | 25*25*1.2 | 0.94 | 70*70*5 | 10.2 | 40*40*2 | 2.29 | 80*60*3 | 7.09 | 40*40*2.5 | 3.02 | 80*60*4 | 8.22 | 40*40*4 | 4.68 | 80*60*5 | 10.25 | 50*30*2.5 | 3.02 | 80*80*4 | 9.96 | 50*30*3 | 3.6 | 80*80*6 | 13.85 | 50*32*2 | 2.2 | 90*40*2.5 | 5.19 | 50*35*2.5 | 3.32 | 90*60*5 | 10.47 | 50*50*2.5 | 3.81 | 100*60*3 | 7.3 | 50*50*3 | 4.44 | 100*60*4 | 9.16 | 50*50*4 | 5.74 | 100*60*5 | 11.53 | 55*38*2 | 2.8 | 100*60*4.5 | 14.41 | 60*40*2.5 | 3.81 | 100*100*4 | 11.65 | 60*40*3 | 4.44 | 100*100*8 | 23 | 60*40*4 | 5.74 | 120*120*4 | 14.16 | 60*60*2.5 | 4.52 | 160*80*4.5 | 15.84 | 60*60*3 | 5.38 | 160*160*4.5 | 19.2 | 60*60*4 | 7.02 | 220*80*6 | 27.1 | 70*50*4 | 7.02 | | |
我（wǒ）公司是一（yī）家專業製造銷售不鏽鋼方（fāng）管（guǎn）、不鏽鋼（gāng）方管,無縫方管,矩形管、螺旋管的企業（yè），公司目前擁有二十條國內先進方管生產線，總投資9000多萬元，機組高頻焊接采用國際先進（jìn）水（shuǐ）平美國色瑪圖高頻焊機（jī），機組容量強度大，最大可剪、可焊接生產16mm壁厚方管。生產工藝先進技術力（lì）量雄厚，檢測手段齊全，產（chǎn）品質量（liàng）優良，在行業（yè）中享有良好的聲（shēng）譽和知名（míng）度。
產品主要應（yīng）用領域：建築鋼結構，大型（xíng）場館，會展中心，升降機械，船舶製造，倉儲貨架，裝飾裝潢，交通設施，機場建設，鐵（tiě）路車輛，橋梁支架，礦井支架，立（lì）體車庫，戶外廣告，健身器材風電設（shè）備，車輛製造等行業。公司自創（chuàng）辦以來，一（yī）直（zhí）堅持“服務第一、質量第一、價格合理、客戶至上、服務周到、讓利客戶、薄利多銷（xiāo）為原（yuán）則，誠實守信為宗旨”的經營理念，管理（lǐ）上堅持（chí）以人為本，服務上以客戶（hù）為尊。
公司加強了與國（guó）內各（gè）大鋼廠進一步的合作，努（nǔ）力在把（bǎ）握質（zhì）量（liàng）求生（shēng）存下功夫，從保證資源、穩定客戶上求發展。並積極開展進出口貿易活動，開辟新的業務品種，拓寬新的經營渠道，同時組建了專業的（de）物流配送（sòng）中（zhōng）心以（yǐ）滿足客戶對鋼材（cái）配送集約型的要求。為公司的需求商提供了一個穩定、優質、合理的供貨途徑。
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螺旋（xuán）管執（zhí）行（háng）標準表 產品標準（zhǔn） | 標（biāo）準（zhǔn）號
Standard Serial Number | 標準名稱
Standard Desination | 產品型（xíng）式
Type os products | API Spec 5L | 管線鋼管（guǎn）規範
Pipeline Steels Standard | 螺旋焊管、 直（zhí）縫埋弧焊管、 直（zhí）縫高（gāo）頻焊管
Spiral-seam， Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes，High-Frequency Longitudial-seam Steel Pipes | GB/T 9711.1-1997 | 石油天然氣工業輸送鋼管交貨（huò）技術（shù）條件
第1部分 A級鋼管
The first Part of Oil-Gas industrial
Transportatio Steel Pipes onsignment
Technical Qualification Level A Steel Pipes | 螺旋焊管、 直縫埋弧焊管、 直縫（féng）高（gāo）頻焊管
Spirsl-seam， Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arcSteel pipes， High-Frequency Longitudinal-seam Steel Pipes | SY/T 5037-2000 | 低壓（yā）液體輸送管道用螺（luó）旋埋弧焊鋼管
Spiral-seam Submerged-arc Steel Pipes
for Low-pressure Liqued Transportation Pipeline s Use | 螺旋焊管
Spiral-seam Steel Pipes | GB/T 14980-94 | 低（dī）壓流體輸送用大直徑電焊鋼管（guǎn）
Wide-diametric Electric Weledng Steel Pipes
for Low-pressure Liquid Transportation
Pipeline s Use | 直縫高頻焊管
High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes | GB/T 3092-93 | 低壓流體輸送（sòng）用焊接鋼（gāng）管
Eletric Welded Steel Pipes for Low-pressure
Liquid Transportation Pipeline s Use | 直縫高頻焊管
High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes | GB/T 13793-92 | 普通流體輸送管道用直（zhí）縫電阻焊鋼管
Longitudinal-seam Electric Welding Steel
Pipes | 直縫高頻焊管
High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes | GB/T 5384-91 | 普通流體輸送管道用直縫電（diàn）阻焊鋼管
Longitudinal-seam Resistance Welding Steel
Pipes for Common Liquid Transportation Pipelines | 直縫高頻焊管
High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes | 注：也可根據用戶提出的技術要求組織生產
PS Some particular products can be manufactured according to the clients suggestion of technical requirements |
螺旋焊（hàn）管螺旋（xuán）焊（hàn）管：是將低碳碳素結構（gòu）鋼或低合金結構（gòu）鋼鋼帶按一定的螺旋線（xiàn）的（de）角度（叫成（chéng）型角（jiǎo））卷成管（guǎn）坯（pī），然後（hòu）將管縫焊接起來（lái）製成，它可以用較窄的帶鋼（gāng）生產（chǎn）大直徑的（de）鋼管。螺旋焊管（guǎn）主要用（yòng）於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚（hòu）表示。螺旋焊管有（yǒu）單麵焊的和雙麵焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和（hé）冷彎（wān）性能要符合規（guī）定（dìng）。 螺旋焊（hàn）管製作及螺旋焊管技術特性 1、製作方案 在（zài）成都（dōu）租用土地，建立工廠，將設備搬遷至成都工廠製作。 2、設備 主機：英國WILSON BYAND公司製造的BYAND-2000型製管機組，該機組屬分段組裝式（shì），總重量約130噸，可拆分（fèn）為四個主要部分而進行單（dān）體（tǐ）運輸，適宜（yí）於（yú）在現場布置設備、現場生產、現場供應鋼管。機組總體性能參數如下： 鋼管規格 最小Φ400×5.0mm，最大Φ3048×25.4mm 製管長度 一般為6～30m，最長達80m 原料板寬 最小700mm，最（zuì）大2000mm 鋼卷重量 最大40噸 材料等級最高達（dá）API 5L×65 內外及時對接焊（hàn）機 LINCOLN DC-1500 主驅動主減速器 DAVID BROWN RADICON 等離式切割機 LINCOLN PRO-CUT 125 液壓係統 VICKERS、DENISON 電控係統 SIEMENS、ABB 3工藝流程 開卷——上卷——校平——對接焊——銑邊——成型——內焊——外（wài）焊——切管——破口——後續焊——水壓試驗 4. 檢驗工藝 原材料（liào）檢（jiǎn）驗——校平檢驗——對（duì）接焊檢（jiǎn）驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗（yàn）——超聲波（bō）檢驗——坡（pō）口檢驗（yàn）——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試（shì）驗——最終檢驗 5.防腐 ·國內（nèi）內防腐材料一般（bān）采用水泥砂漿，也有的采用無毒環氧塗料(厚度（dù）0.4mm)。 ·國內外（wài）防腐塗層電火花試驗電壓一般為3000伏，最高不超過5000伏（fú），技術含（hán）量高的采用（yòng）10千伏。 要達到較好的防腐效果（guǒ），需要注意一下兩點： ·嚴格打砂工作程序（xù）以保證除鏽質量，並在1小時內完成內外底漆的噴塗（tú），這是（shì）保證防腐質量的根本。 ·在製定防腐工（gōng）藝時需要特別要求玻璃絲布首先（xiān）浸透環氧煤瀝青塗劑（jì），半機械滾纏，並對玻璃絲布由人工用滾筒（tǒng）推平（píng）的方法操作（zuò），以保證外塗層的均勻細（xì）密。 ·內外防（fáng）腐的管子，放在露天堆（duī）場達4個月檢驗（yàn），內塗層沒有黃色麻點等（děng）不良（liáng）現象，外（wài）防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求
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