大同不鏽鋼特點
　　所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上（shàng）形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞（huài），下麵的鋼便開始鏽蝕
　　耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕性介質腐（fǔ）蝕的鋼。又稱不鏽耐酸鋼。實（shí）際應用中，常將耐弱腐蝕介（jiè）質腐蝕（shí）的（de）鋼稱為不鏽鋼，而將（jiāng）耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般（bān）均具有不鏽性。不鏽鋼的（de）耐蝕性取（qǔ）決於鋼中所含的（de）合金元（yuán）素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧（yǎng）作用（yòng），在（zài）鋼表麵形成一層很薄的（de）氧（yǎng）化膜（ 自鈍（dùn）化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還（hái）有（yǒu）鎳、鉬、鈦、铌、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼組織和性能的要求。
　　不鏽鋼通常按基體組織分為：
　　1、鐵素體不鏽鋼（gāng）。含鉻12％～30％。其（qí）耐蝕（shí）性、韌（rèn）性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。
　　2、奧（ào）氏體不鏽鋼。含鉻大於（yú）18％，還含有 8％左右的鎳及少量（liàng）鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不（bú）鏽鋼。兼有奧氏（shì）體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。
　　4、馬氏體不鏽鋼。強度（dù）高，但（dàn）塑性和可焊性較（jiào）差。
　　5、沉澱硬化（huà）型不（bú）鏽鋼。具有（yǒu）有很好的成形性（xìng）能和良好的（de）焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空（kōng）和航天工業中應用。
　　按成分可分為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（xì）（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析（xī）出硬化係（SUS600）。

 大同合金鋼（gāng）管尺寸（cùn）公差

鋼管種類	外徑(D)	壁厚（hòu）(S)
冷拔管	鋼（gāng）管外徑（jìng）(mm)	允許偏差(mm)	鋼管壁厚(mm)	允許偏差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

大同無縫鋼管（guǎn）概況
　無縫鋼管是用（yòng）鋼錠或實心管（guǎn）坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋（zhá）、冷（lěng）軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表（biǎo）示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩（liǎng）類（lèi）。 熱（rè）軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高（gāo）壓鍋爐鋼管、合金（jīn）鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它（tā）鋼管等（děng）。冷（lěng）軋（撥）無縫鋼管（guǎn）除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管（guǎn）、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不（bú）鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼（gāng）管、不鏽薄壁（bì）鋼（gāng）管、異型鋼管。熱軋無縫管外（wài）徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄（báo）壁管（guǎn）外徑可到5mm壁厚小（xiǎo）於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
　一（yī）般用無縫鋼管是（shì）用10、20、30、35、45等優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等（děng）低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等（děng）合結鋼熱軋或冷軋製成的（de）。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸（shū）送管道（dào）。45、40Cr等中碳鋼製成的無（wú）縫管用來（lái）製造機械零（líng）件，如汽車（chē）、拖拉機的受力零件。一（yī）般用無縫（féng）鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱（rè）軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件（jiàn）的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的（de）變形量。以鋼板的（de）軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最（zuì）終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小（xiǎo），尺寸精度要求相對（duì）低，不容易（yì）出現板形問題，以（yǐ）控製凸度為主。對於組織有要（yào）求的，一般通過控軋（zhá）控冷（lěng）來實現，即（jí）控製精軋（zhá）的開軋溫度（dù）、終軋溫度和卷曲溫度（dù）來控製帶鋼的微觀組織和機械性能。