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鋼（gāng）材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求（qiú），規定了拉伸性能(抗拉（lā）強度、屈（qū）服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公（gōng）式>
試樣（yàng）在拉伸過程中，在拉斷時所承受（shòu）的（de）最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所（suǒ）得的應力(σ)，稱為抗拉強度（dù）(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它（tā）表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中（zhōng）：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試（shì）樣原始橫截（jié）麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的（de）金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能（néng）繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點（diǎn）的（de）單位（wèi）為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而（ér）力首次下降前的最大（dà）應力； 下屈服點(σsl)：當不（bú）計初始瞬時（shí）效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計（jì）算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服（fú）力(恒定（dìng）)，N(牛頓)So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長（zhǎng）度（dù）與（yǔ）原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式為（wéi）：
式中（zhōng）：L1--試樣拉斷（duàn）後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其縮徑處橫截麵積的最大縮減量（liàng）與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮（suō）率。以ψ表示，單位為。計算公（gōng）式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉（lā）斷後縮徑處的最少橫（héng）截麵積（jī），mm2。
⑤硬度指標
金屬材（cái）料抵抗（kàng）硬的物體壓陷表麵的能力，稱（chēng）為（wéi）硬度。根據試驗方法和適用範（fàn）圍不同，硬（yìng）度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對（duì）於管材一般常用的有布（bù）氏、洛氏、維（wéi）氏硬度三（sān）種。
A、布氏（shì）硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質（zhì）合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵，經規定（dìng）保持（chí）時間（jiān）後卸除試（shì）驗力，測量（liàng）試（shì）樣（yàng）表麵的（de）壓（yā）痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力（lì）除以壓痕球形表麵積所得的（de）商。以HBS(鋼球（qiú）)表示（shì），單位為N/mm2(MPa)。
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