Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列（liè）表中有未注明的106B無縫 鋼管規格，請電話聯係，本公司將最大限度地滿足廣大客戶的（de）需求!
西寧石油裂化管
西寧石油裂化管是一種具有中空（kōng）截麵、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是一種經濟截麵鋼材。
用（yòng）途（tú）
用於石油煉廠的爐管（guǎn）、熱交換（huàn）器（qì）管和管道用無縫管。常用優質（zhì）碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造（zào）。鋼管（guǎn）除得證化學成分（fèn）和各種機械性能（néng）外，還要保證水壓、壓扁、擴口（kǒu）等試驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼管在熱處（chù）理狀態下交貨（huò）。 高壓管：用各種（zhǒng）不鏽鋼熱軋，冷軋的不鏽鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種（zhǒng）用途（tú）的不鏽鋼結（jié）構零件，除應保證化學（xué）成分和機械性能，凡用作（zuò）承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。
用途（tú）
廣泛用於製造（zào）結（jié）構件和機械零件，如（rú）石油鑽杆、汽車傳動軸、自（zì）行車（chē）架以及建築施工中用（yòng）的鋼腳手架等。用石油裂化管製造環形零件，可提高材料（liào）利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。石油裂化（huà）管還是（shì）各種常規武器不可缺少（shǎo）的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化（huà）管來製造（zào）。石油裂化（huà）管按橫截麵積形狀（zhuàng）的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，石油裂化管麵積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。
注意事項
石油裂（liè）化管使用過程中，要經常檢查和清潔軟管，發現老（lǎo）化、龜裂、起泡、烤焦（jiāo）、鼠蟲齒（chǐ），不要壓、折燃氣軟管，以免造（zào）成堵塞；軟管與灶具、管道的接（jiē）口處，要用管卡紮牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿牆（qiáng）、地麵、門、窗、櫃、頂棚使（shǐ）用。
公司常年代理包鋼、成都（dōu）、天（tiān）津、寶（bǎo）鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼（gāng）、衡鋼、常鋼等十大（dà）鋼廠及德國、日本、俄（é）羅斯等進口生（shēng）產的大中型優質無縫鋼（gāng）管常備資源（yuán）材質為（wéi）：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標：GB/T8162-99結構（gòu）管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管（guǎn）、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石（shí）油裂化管GB9948-88、地質（zhì）鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼（gāng）管,我公司現有庫存10000餘噸，1000多個品種任你選購,主導產品：結構管、流（liú）體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、矩形鋼管、精密冷拔管、西寧大口徑厚壁管（guǎn）、西寧機械加工用管。（液壓支架（jià）管27SiMn、高爐鑽杆（gǎn）、石油套管（guǎn）J55 、N80）等。|鋼管（guǎn）種類（lèi）;結構用無縫鋼管，輸送流（liú）體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管;合金（jīn）無（wú）縫鋼管、軸承（chéng）鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不鏽鋼管 、鈦合金管、外六角鋼管，矩形管、異型管（guǎn）等（děng）。板材有：碳素板材（cái）、錳板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼板等。特鋼部還銷售各種特種鋼，模具鋼，合金圓鋼等業務。公司（sī）庫存量充足，品種規格齊全。
1、冷拔管機：圓鋼穿孔後稱荒管（guǎn），一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不鏽鋼（gāng）管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需（xū）要擴管與拉小管，要有冷拔（bá）管機來進行。有時需要幾次（cì）擴管或拉小管，而又退火（熱處理（lǐ））與酸洗循（xún）環進行。
冷拔管機（jī）種類（lèi）、規格，芯棒種類（lèi）、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點（diǎn）是（shì）：生產（chǎn）效率較高（gāo）；生（shēng）產中變更產（chǎn）品規（guī）格比較方便，靈活性大；工具的設備和製作以及（jí）設備的結構維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工（gōng）道次（cì）多，生產周（zhōu）期長；金屬消耗大。管內外表（biǎo）麵光潔度差（談（tán）不上潔度）。
2、多輥式（shì）冷軋管機（jī）：是國內製造衛生級無縫不鏽鋼管關鍵（jiàn）設備。以冷拔後鋼（gāng）管為坯料，冷軋後管內外徑與壁厚（hòu）尺寸正負小（xiǎo）於0.02-0.05mm，管（guǎn）內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可製作到壁厚（hòu）0.5mm。再經拋光處理管內外表麵光潔度（dù）可（kě）達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋後管最大的缺點是硬態，也即屈強係數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱（rè）固熔處理（退火）。
一般情況不（bú）鏽鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理（lǐ）後，管內外表（biǎo）麵出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋（zhá）後管的（de）內外表麵光潔度，出（chū）現微小凹凸不平，達不到衛生級管表麵光潔（jié）度標準。因此要（yào）選擇氣體保護光亮退（tuì）火爐。
3、氣（qì）體保護光亮退火爐：有兩部分組（zǔ）成，光亮退火爐（lú）爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐（lú）體：主要結構（gòu）由圓形截麵馬弗罐，采用兩側和底部部布置高（gāo）溫發（fā）熱絲的加熱方（fāng）法，氨分解氣作（zuò）為保護氣體和循環冷卻氣（qì）。結構緊湊，操作安全，控製可（kě）靠和維修方便，爐（lú）溫均勻（溫度可達1150℃），通（tōng）源損耗低，能充分利用保護氣，冷（lěng）卻速度快，保（bǎo）證了（le）防止碳化鉻的重新沉澱析出，使（shǐ）所有碳化鉻完全固溶（róng）入奧氏體基體內，改變了（le）原有冷軋（zhá）後管的硬態與（yǔ）金（jīn）相組織，真正達（dá）到固溶（róng）處理的目的。
氨分解成套（tào）裝置：利用純淨液氯分解成70氫氣與30氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（qì）（氧氣（qì）），盡可（kě）能空氣越小。
經氣體（tǐ）保護光亮退火爐（lú）處理後不鏽鋼管（guǎn）已是軟態，內外表麵少有氧化皮，不需要酸洗（xǐ）處理（lǐ），並保持冷軋後的管內外表麵光（guāng）潔度（dù）。
二、衛生級無縫不鏽鋼管的選購
不鏽鋼是少含有50的鐵（tiě）和（hé）10.5的鉻（gè），並（bìng）還加入如鎳、鈦（tài）、鉬等，根據含有休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不同，這就有（yǒu）馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉澱硬化型不鏽鋼等。衛（wèi）生級無（wú）縫不鏽鋼管也有不同的材質。
一般工業常用用管奧氏體型不鏽鋼材質較（jiào）多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送（sòng）用不鏽鋼（gāng）無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內外表麵光潔度的要求。
選（xuǎn）購衛生級無（wú）縫不鏽鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動（dòng）速度、以及其他因素有關。
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船舶管
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