西安石油(yóu)裂化管 西安石油裂化管是一種(zhǒng)具有中空截麵、周邊沒(méi)有(yǒu)接縫的長條鋼(gāng)材(cái),石油裂化管是一種經濟(jì)截麵鋼材。 用途 用於石油煉廠的爐管(guǎn)、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳(tàn)素鋼(10、20)、合(hé)金鋼(gāng)(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不鏽鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗,及表麵質量和(hé)無(wú)損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 高壓管:用各(gè)種不鏽(xiù)鋼熱軋,冷軋的不鏽鋼(gāng)管,廣泛應用於石油、化工設備管(guǎn)道和各(gè)種用途的不鏽鋼結構零(líng)件,除應保(bǎo)證化學成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。 用途 廣(guǎng)泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以(yǐ)及建築施工中用的鋼腳手架(jià)等。用石油裂(liè)化管製造環(huán)形零件,可提高材(cái)料利用率,簡化製造工序(xù),節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等(děng),目前已廣泛用鋼管來製造。石油裂化(huà)管還是各種常規武器不可缺(quē)少的材料,槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造。石油裂化管按橫截麵積形狀的不同(tóng)可(kě)分為圓管(guǎn)和(hé)異型管。由於在周長相等的(de)條件下,石油裂化管麵積最(zuì)大(dà),用圓(yuán)形管可以輸送更多的流體。 注意事(shì)項(xiàng) 石油裂化管使用過程中,要經常檢查和清潔軟管,發現老化(huà)、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲(chóng)齒,不要(yào)壓、折燃氣軟管,以免造成堵塞;軟管(guǎn)與灶具、管(guǎn)道的接口處,要用(yòng)管卡紮牢,防止脫落漏氣;軟管不能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂(dǐng)棚使用。
Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注:如列表中(zhōng)有(yǒu)未(wèi)注明的106B無縫鋼管規格,請電話聯係(xì),本(běn)公司將最大限(xiàn)度地(dì)滿足廣(guǎng)大客戶的需求(qiú)!
公司常年代理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西(xī)鋼、冶鋼、安(ān)鋼、衡鋼、常(cháng)鋼(gāng)等(děng)十大鋼廠及德國(guó)、日本、俄羅斯等進口生產的(de)大(dà)中(zhōng)型優質無縫鋼管常備資源材質為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標:GB/T8162-99結構管(guǎn)、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐(lú)管、GB/T5310-95高壓(yā)鍋(guō)爐(lú)管、GB/T6479-2000化肥專用(yòng)管、27SiMn液壓支架管、高壓(yā)合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸(zhóu)套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我公司現有(yǒu)庫存10000餘噸,1000多個品種任你選購,主導產品:結構管、流體管、鍋爐管、化肥專用(yòng)管、合金管、矩形鋼管、精密冷拔管、西安大口徑厚壁管、西安機械(xiè)加工用管。(液壓支(zhī)架管27SiMn、高爐鑽杆、石(shí)油(yóu)套管(guǎn)J55 、N80)等。|鋼管種類;結構用無縫鋼管(guǎn),輸送流體用無縫鋼(gāng)管,低.中(zhōng).高壓鍋爐用無縫鋼管;石(shí)油裂化管(guǎn);合金無縫鋼管、軸承鋼管,特殊焊(hàn)接管、螺旋管,鍍鋅管、不鏽鋼管 、鈦合金管、外六角鋼管,矩形管、異(yì)型管等。板材有:碳素板材、錳板,容器(qì)板、不鏽鋼板,鈦(tài)鋼板等。特(tè)鋼部還銷售各種特種鋼,模具鋼,合(hé)金圓鋼等(děng)業(yè)務。公司庫存量充足,品種規格齊全。
1、冷拔管機:圓鋼(gāng)穿孔後稱(chēng)荒管(guǎn),一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm,這樣需(xū)要擴管與拉小管,要有冷拔管機來進行。有時需要(yào)幾次擴管或拉(lā)小管,而又退火(huǒ)(熱處(chù)理)與酸洗循環進行。
冷拔管機種類、規格,芯棒(bàng)種類、規格(gé)很多不作描述。
冷拔的主要優點是:生產效率較高;生產(chǎn)中變更產品規(guī)格比較方便,靈活性大(dà);工具的設備和製作以及設備的結構維護比較簡單(dān)。
冷拔(bá)的主要缺點是(shì):道次變形量小(xiǎo),因此加工道(dào)次多(duō),生產周期長;金屬消耗大。管內外表麵光潔度差(談不上潔(jié)度)。
2、多輥式冷軋管(guǎn)機:是國內製造衛生級無縫不鏽鋼管關鍵設備。以冷拔後鋼管為坯料(liào),冷軋後管內外徑與壁厚尺寸正負(fù)小於0.02-0.05mm,管內外表麵光潔度Ra≤0.8μm,並可製作到壁厚0.5mm。再經拋(pāo)光處理管內外表麵光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm(如鏡麵)。
多(duō)輥(gǔn)式冷軋管機種類、規格(gé),芯棒種(zhǒng)類、規格很多不作描述。
冷軋後管最大的缺點是硬態(tài),也即屈強係數較大,不(bú)宜擴口、彎(wān)曲,嚴格地說還是不符合國家標準,因此要進行熱固熔處理(退(tuì)火)。
一般情況不鏽鋼管經(jīng)普通熱固(gù)熔處理爐(奶火爐)處理後,管內(nèi)外(wài)表麵出現氧化皮需要酸洗(xǐ),這樣又破壞了原來冷軋後管的內外表麵光潔度,出現微小凹凸不平,達不到衛(wèi)生級管表麵光潔度標準。因此要選擇(zé)氣體保護光亮退火爐(lú)。
3、氣體保護光亮退火爐:有兩部(bù)分組成,光亮退火爐爐體與氨分(fèn)解成套裝置。
光亮退火爐爐體(tǐ):主要結構由(yóu)圓形截麵馬(mǎ)弗罐,采(cǎi)用(yòng)兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱(rè)方法,氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣(qì)。結(jié)構緊湊,操作安全,控製可靠和維修方(fāng)便,爐溫均勻(溫度可達1150℃),通源損耗低,能充分利用保護(hù)氣,冷卻速(sù)度快,保證了防止碳化鉻的重新沉(chén)澱析出,使所有(yǒu)碳化鉻完(wán)全固溶入奧(ào)氏(shì)體基體內,改變了原有冷軋後管的硬態與金相組織,真正達(dá)到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置:利用純淨液氯分解成70氫氣與30氨氣,填充入爐體內驅跑空氣(氧氣),盡可能空氣越小。
經氣體保護光亮退火爐處理後不鏽鋼管已是軟態,內外表麵少有氧化皮,不需(xū)要酸洗處理,並保持冷軋後的管內外表麵光潔度。
二、衛生級無縫不鏽鋼管的選購
不鏽(xiù)鋼是少含有50的鐵和10.5的鉻,並還加入如鎳、鈦、鉬(mù)等,根據含有休學(xué)成分的不同,金屬內部的金相組織(zhī)也不同,這就(jiù)有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙(shuāng)相(xiàng)、沉澱硬化型(xíng)不鏽鋼等。衛生級(jí)無縫不鏽鋼管也有不同的材質。
一般工業常用用管奧氏體(tǐ)型不鏽鋼材質較多;0Cr19Ni9(USU304)、00Cr19Ni11(USU 304L)、0Cr17Ni12Mo2(USU 316)、00Cr17Ni14Mo2(USU 316L)、1Cr18Ni9Ti(SUS 321)等(děng)。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不鏽鋼(gāng)無縫鋼管》的標準,還有對鋼管內外表麵光潔度的要求。
選購(gòu)衛(wèi)生級無縫(féng)不鏽鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)速度(dù)、以及其他因素有關。
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