Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列表中有（yǒu）未注明的106B無縫 鋼管規格，請電話聯係，本公司將最大限度地滿（mǎn）足（zú）廣大客戶（hù）的需求!
1、冷拔管機：圓（yuán）鋼穿孔後稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不鏽鋼管從Ф14*1mm至（zhì）Ф200*3mm，這（zhè）樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時（shí）需要幾次擴管或（huò）拉小管，而又退火（熱（rè）處理）與酸洗循環進（jìn）行。
冷拔管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不（bú）作描述。
冷拔的主要優（yōu）點是：生（shēng）產效率（lǜ）較高；生產中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和製作以及設備的結構維護比較簡單。
冷拔的主（zhǔ）要（yào）缺點是：道次變形量小，因此（cǐ）加工道（dào）次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外表麵光潔度差（chà）（談（tán）不上潔度）。
2、多輥式冷軋管機：是國內（nèi）製造衛生級無縫不鏽鋼管關鍵設（shè）備。以冷拔（bá）後鋼管為坯料，冷軋後管內外徑與（yǔ）壁厚尺寸正（zhèng）負小於0.02-0.05mm，管內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可製作到壁厚（hòu）0.5mm。再經拋光處理管內外表麵（miàn）光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋後管最大的缺點是硬態，也即屈強係數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格（gé）地說還（hái）是不符合國家標準，因此（cǐ）要進行（háng）熱固熔處理（lǐ）（退（tuì）火）。
一般情況不鏽鋼（gāng）管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理後，管內（nèi）外表麵出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋後管的內外表麵光潔度，出現微小凹（āo）凸不平，達不到衛生級管表麵光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣體保護光亮退火爐：有（yǒu）兩部分組成，光（guāng）亮退火（huǒ）爐爐體與（yǔ）氨（ān）分解成套裝置。
光亮退火爐爐體（tǐ）：主要結構（gòu）由圓（yuán）形截麵馬弗（fú）罐，采用兩側和底（dǐ）部部布置高溫（wēn）發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣（qì）。結構緊湊，操作安全，控（kòng）製可（kě）靠和維修方便，爐溫均勻（yún）（溫度（dù）可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉澱析出，使所有碳化鉻完全固溶入（rù）奧氏（shì）體基體內，改（gǎi）變了原有冷軋後管的硬態與金（jīn）相組（zǔ）織，真正達到固溶處理的目的。
氨分解成（chéng）套裝置：利用純淨液氯分解成70氫（qīng）氣與30氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣（qì）），盡可能空氣越小。
經氣體保護光亮退火爐處理後不鏽鋼管已是軟態，內外表麵少有氧化皮，不需要酸（suān）洗處理，並（bìng）保持冷軋後的管內外表麵光潔度。
二、衛生級無縫不鏽（xiù）鋼管的選購
不鏽（xiù）鋼是少含有50的鐵和10.5的鉻，並還加入如（rú）鎳、鈦、鉬等，根據含有休學成分的不同，金屬（shǔ）內（nèi）部的金相組織也不（bú）同，這就有馬氏體型、鐵素（sù）體型、奧氏體型、雙相、沉澱硬化型不鏽鋼等。衛生級（jí）無縫不鏽鋼管也有不同的材質。
一般工（gōng）業（yè）常用用管奧氏體型（xíng）不鏽鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管》的標準（zhǔn），還有對鋼管內外（wài）表（biǎo）麵光潔度的要求。
選購衛生級無（wú）縫不鏽鋼管與流體介質的種類、濃度、溫度、壓力、流（liú）動速度、以及其他因素有關。
公（gōng）司常年代理包鋼、成（chéng）都、天津、寶（bǎo）鋼、鞍鋼（gāng）、西（xī）鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德（dé）國（guó）、日本、俄羅斯等進口生產的大中型優質無縫鋼管（guǎn）常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執（zhí）行國標：GB/T8162-99結（jié）構管、GB/T8163-99流體（tǐ）管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管（guǎn）、GB/T9948-85石油裂化管（guǎn）GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種（zhǒng）標準的無縫鋼管,我（wǒ）公司現有庫存10000餘噸，1000多個品種任你選購,主導（dǎo）產品：結構管、流體（tǐ）管、鍋爐管、化（huà）肥專用管、合金管、矩形鋼管、精密冷拔管、廣東大口徑厚壁管、廣東機械加工用管。（液（yè）壓支架管27SiMn、高爐鑽杆、石油套管（guǎn）J55 、N80）等。|鋼管種類;結（jié）構用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管;合（hé）金無縫鋼管、軸承鋼（gāng）管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不鏽鋼（gāng）管 、鈦合金管、外六角（jiǎo）鋼管，矩形管、異型管等。板材（cái）有：碳（tàn）素板材、錳板，容器板、不鏽鋼板，鈦鋼板等（děng）。特鋼部還銷售各種特種鋼，模具（jù）鋼，合金（jīn）圓鋼等（děng）業務。公司庫存量充足（zú），品種（zhǒng）規格齊全。
廣東石油裂化管
廣東石油裂化管是一種具有中空截麵、周邊沒有接縫的長（zhǎng）條鋼材，石油（yóu）裂化管是一種（zhǒng）經濟截麵鋼材。
用途
用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（gāng）（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除（chú）得證化學成分和（hé）各種機械（xiè）性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。 高（gāo）壓管：用各種不（bú）鏽鋼熱軋，冷軋的不鏽鋼（gāng）管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不（bú）鏽鋼結構零件，除應保證（zhèng）化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓（yā）力的鋼管要保證水壓（yā）試驗合格。
用途
廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸（zhóu）、自行車架以及建築施工中用（yòng）的（de）鋼腳手架等。用（yòng）石油裂化管（guǎn）製造環形零件，可提高材料（liào）利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾（gǔn）動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛（fàn）用鋼管來製（zhì）造。石油裂化（huà）管還（hái）是各種常（cháng）規武器不可缺（quē）少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造。石油裂（liè）化管按橫截麵（miàn）積形狀的不同可分（fèn）為圓管和異型管（guǎn）。由於在周長相等的（de）條件下，石油（yóu）裂化管麵積最大，用圓形管可以輸送（sòng）更多的流（liú）體。
注（zhù）意事項（xiàng）
石（shí）油裂化管使用過程中，要經常檢查和清潔軟管，發現老化（huà）、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲齒，不（bú）要壓、折燃氣軟管，以免造成堵塞；軟管與灶具、管道的接（jiē）口處，要用管卡紮（zhā）牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂棚使用。
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