果洛Q235B鋼管價格 果洛無縫管生產工藝 果洛鋼(gāng)管公司
果洛厚壁方矩管 (1)大規(guī)格 大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所方矩形鋼管生產線產(chǎn)品(pǐn)的最大規(guī)格為500mm*500mm*19mm,為世界第二。世界第一的日本(běn)新日鐵(tiě)26英寸方矩管生產線最大規格(gé)為550mm*550mm*22mm。歐美國家目(mù)前最(zuì)大(dà)規格方矩形管為400*400*12.7mm。 (2)高強度 為(wéi)了減輕自重、提高抗震抗衝擊等安全性能,國內外開始廣泛使用高強鋼,材料強(qiáng)度極限已達630MPa甚(shèn)至更高。大規格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所(suǒ)生產的方矩形管(guǎn),其母材抗拉強度可達630Mpa,按產品強度等級列世界第一(yī),日本新日鐵(tiě)生產線產品的最高強(qiáng)度僅為550Mpa,兩者相差接近15。 (3)產品超厚 大規格厚壁冷彎方矩形鋼(gāng)管工藝所生產的方矩形管最大厚度達19mm,超(chāo)厚不僅體現在絕(jué)對(duì)厚度上(shàng),還體現在產品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重(chóng)要指標,方管用邊厚比表示。目前國(guó)內外普遍(biàn)認為,邊厚比低於10時產(chǎn)品具有很高的成型難度。工(gōng)藝所生產的方矩形管,其(qí)小(xiǎo)斷麵大壁厚產品邊厚比(bǐ)可達7,如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等(děng)。
果(guǒ)洛熱鍍鋅方矩管 熱鍍鋅方矩管是使熔(róng)融(róng)金屬與(yǔ)鐵基體反應而(ér)產生合金層,從而使基體和鍍層二者(zhě)相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表(biǎo)麵的氧化鐵,酸洗後,通過氯化(huà)銨或氯(lǜ)化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行(háng)清洗,然後送入熱(rè)浸鍍槽中。熱鍍(dù)鋅方矩管具有鍍層(céng)均勻,附著力強,使用壽命長(zhǎng)等(děng)優(yōu)點(diǎn)。 用途 熱鍍鋅方矩管廣泛應用於建築、機械、煤礦、化工、鐵道車輛(liàng)、汽車工業、公(gōng)路(lù)、橋(qiáo)梁(liáng)、集裝箱、體育(yù)設施、農業(yè)機械、石油機械、探礦機械等製造工(gōng)業。
果洛方管理論重量表-果洛方管重量(liàng)計算公式 方管理論重量計算公式: 4 x 壁厚x (邊長-壁厚) x 7.85 其中,邊長和壁厚都以毫米為單位,直接把(bǎ)數值代入上述公式,得出即為每米方管的重量,以克為單位。 如30 x 30 x 2.5毫米的方管,按上述公式即可算(suàn)出其每米重量為: 4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克,即約2.16公斤 當壁厚和邊長都以毫米為單位時,4 x壁厚x (邊長-壁厚)算出的(de)是每米長度方管(guǎn)的體積,以立方厘米為單位,再乘以鐵的比重每立(lì)方厘米7.85克,得出即為每米方(fāng)管以克為單位的重(chóng)量。 方管理論重量(liàng)表 型號 理論重量(kg/m) 型(xíng)號 理論重量(kg/m) 20*20*1.2 0.75 70*70*4 8.22 25*25*1.2 0.94 70*70*5 10.2 40*40*2 2.29 80*60*3 7.09 40*40*2.5 3.02 80*60*4 8.22 40*40*4 4.68 80*60*5 10.25 50*30*2.5 3.02 80*80*4 9.96 50*30*3 3.6 80*80*6 13.85 50*32*2 2.2 90*40*2.5 5.19 50*35*2.5 3.32 90*60*5 10.47 50*50*2.5 3.81 100*60*3 7.3 50*50*3 4.44 100*60*4 9.16 50*50*4 5.74 100*60*5 11.53 55*38*2 2.8 100*60*4.5 14.41 60*40*2.5 3.81 100*100*4 11.65 60*40*3 4.44 100*100*8 23 60*40*4 5.74 120*120*4 14.16 60*60*2.5 4.52 160*80*4.5 15.84 60*60*3 5.38 160*160*4.5 19.2 60*60*4 7.02 220*80*6 27.1 70*50*4 7.02
果洛(luò)方矩管生產工藝流程(chéng) 原料準備(bèi)→縱剪機組→開卷矯平→切頭對(duì)焊→活套儲料→導向平台→粗成型→精成型→擠壓焊(hàn)接→刮焊疤→水(shuǐ)冷卻→定位矯直→跟蹤飛切(qiē)→成品分檢→成品包裝
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