潛江石油套管強韌化熱處理工藝
　　27MnCrV是生產（chǎn）TP110T鋼級石（shí）油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套（tào）鋼種（zhǒng）是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含（hán）有較少（shǎo）的Mo元素，可（kě）以極大地降低（dī）生產成本。然（rán）而采用正常的奧氏體化淬（cuì）火處理工藝生（shēng）產27MnCrV後存（cún）在明顯（xiǎn）的高溫回火脆性，造成衝擊韌性偏低（dī）且不穩定。
　　解（jiě）決此類問題通常采（cǎi）用兩種方法處理：一是采用回（huí）火後快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化（huà）以（yǐ）有效地改善有害（hài）元（yuán）素及雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處理設備（bèi）要求相對嚴格，需要添加額外成本。
　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在（zài）740-810℃之間選取。亞溫淬（cuì）火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α γ兩相區加熱，在保留（liú）部分未溶解鐵素體狀態下（xià）進行淬火，在保持較高強度的同時（shí），韌性得到提（tí）高。

潛江20G石油裂化（huà）管規格表
規格 產地 規格 產地 規格 產（chǎn）地 規格 產地
18*3 天津 60*8 天津 133*14 天津 273*9.5 成都
18*4 天津 60*9 天津 140*8 天津（jīn） 273*10 成都
22*3 天津 60*10 天津 140*9 天（tiān）津 273*11 成都
22*4 天（tiān）津 76*5 天津 152*7 成都 273*12 成都
22*5 天津 76*6 天津 152*8 成（chéng）都 273*13 成都
25*3 天津 76*7 天津 152*9 成都 273*14 成都
25*3.5 天津 76*8 天津 152*10 成（chéng）都（dōu） 273*15 成都
25*4 天津 76*10 天津 159*6 成都 273*16 成（chéng）都
25*4.5 天津 89*4 天津 159*6.5 成都（dōu） 273*18 成都
27*4 天津 89*4.5 天津（jīn） 159*7 成都 273*20 成都

潛（qián）江石油套管重量計（jì）算公式
　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米（mǐ）的重量)

潛江石油套管（guǎn）是（shì）石油鑽探用（yòng）重（chóng）要器材，其主（zhǔ）要器材還包括鑽杆、岩心（xīn）管和套管、鑽（zuàn）鋌及小口徑鑽進用鋼管等。國產套管以地質鑽探用鋼經熱軋或冷（lěng）拔製成，鋼號（hào）用“地質”(DZ)表（biǎo）示，常用的套管鋼級（jí）有DZ40、DZ55、DZ753種（zhǒng）。
1.用途
　　用（yòng）於石油井（jǐng）鑽探。
2.種類
　　按SY/T6194-96“石油套管”分（fèn）短螺紋（wén）套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。
3.規格及外觀（guān）質量
　　(1)國產（chǎn）套管按SY/T6194-96規定，套管長度不（bú）定尺，其範圍8-13m。但不短於6m的套管可以提（tí）供，其數量不得超過20。
　　(2)套管的內外（wài）表麵不得有折（shé）疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清除（chú）掉，清除深度不得超過公稱壁厚的12.5。
　　(3)接箍外表（biǎo）麵不得有折疊、發紋（wén）、離層（céng）、裂紋、軋折、結疤等缺陷。
　　(4)套管及接（jiē）箍（gū）螺紋表麵應光滑，不允（yǔn）許（xǔ）有毛刺、撕破及足以（yǐ）使螺紋中斷影響（xiǎng）強度和緊密連（lián）接的其他缺陷。4.化學成分檢驗
　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用（yòng）同一（yī）鋼級。含硫量＜0.045，含磷量（liàng）＜0.045。
　　(2)按GB222-84的規定取化學分析樣（yàng）。按GB223中有關部分的規定進行化學分析。
　　(3)美國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最新版本進行化（huà）學（xué）分析。
執行標準：GB9948-88