荊門（mén）石油套管重量（liàng）計算公式
　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

荊門20G石油裂化管規格表
規格 產地 規格 產地 規格 產地 規格 產地
18*3 天津 60*8 天（tiān）津 133*14 天津 273*9.5 成都
18*4 天津 60*9 天津 140*8 天津 273*10 成都
22*3 天津 60*10 天津 140*9 天津 273*11 成都
22*4 天津 76*5 天津 152*7 成都（dōu） 273*12 成都
22*5 天津 76*6 天津 152*8 成都 273*13 成都
25*3 天（tiān）津 76*7 天津 152*9 成都（dōu） 273*14 成都
25*3.5 天津 76*8 天津 152*10 成都 273*15 成都
25*4 天津 76*10 天津 159*6 成都 273*16 成都（dōu）
25*4.5 天津 89*4 天津 159*6.5 成（chéng）都 273*18 成都
27*4 天津 89*4.5 天津 159*7 成（chéng）都 273*20 成都

荊門石油套管強韌化熱處理工藝
　　27MnCrV是生（shēng）產TP110T鋼級石油（yóu）管套（tào）的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有較少的（de）Mo元素（sù），可以極大地降低生（shēng）產（chǎn）成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝（yì）生產27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆性，造成衝擊韌性偏低且（qiě）不穩（wěn）定。
　　解決此類問題通常采用兩種方法處理：一（yī）是采用回火後快速冷卻的（de）方（fāng）法避免高溫脆性，獲（huò）取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體（tǐ）化以有效地（dì）改善有害元素及雜質（zhì），提高韌性。第一種方法，對熱處理設備要求（qiú）相對嚴格（gé），需要添加（jiā）額外成本。
　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間（jiān）選取。亞溫（wēn）淬火選（xuǎn）取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間（jiān）50min。由於亞溫淬火在α γ兩相區加熱，在保留部分未（wèi）溶解鐵素體狀態下進行（háng）淬火，在保持較高強度的同時，韌性（xìng）得到提高。

荊門石油套管是石油鑽探（tàn）用重要器材，其主要器材還包括鑽（zuàn）杆、岩心管和套管、鑽鋌及小（xiǎo）口徑鑽進（jìn）用鋼管等。國產套（tào）管以地質鑽探用鋼經熱軋或冷拔製成，鋼號用“地質”(DZ)表示，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。
1.用途
　　用（yòng）於石油井鑽探。
2.種類
　　按SY/T6194-96“石油套管”分短螺（luó）紋套管及其（qí）接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。
3.規（guī）格及外觀（guān）質量
　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長度不（bú）定尺，其範圍8-13m。但不短於6m的套管可以提供，其數量不得超過（guò）20。
　　(2)套管的內外表麵不（bú）得（dé）有折（shé）疊、發紋（wén）、離層、裂紋、軋折和（hé）結疤。這些缺陷（xiàn）應完全清除掉，清（qīng）除深度不得超過公稱壁厚的12.5。
　　(3)接箍外表麵（miàn）不得有折（shé）疊、發紋、離層、裂紋（wén）、軋折、結疤等缺陷。
　　(4)套管及接箍螺紋表（biǎo）麵（miàn）應光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強度和緊密（mì）連接的其他缺陷。4.化（huà）學成（chéng）分（fèn）檢驗
　　(1)按（àn）SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量＜0.045，含磷量＜0.045。
　　(2)按GB222-84的規定取化學分（fèn）析（xī）樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分析。
　　(3)美國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最（zuì）新版本進行化學分析。
執行標準（zhǔn）：GB9948-88