河北外（wài）徑820mm無縫管（guǎn）簡介

公司是一家熱軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、精（jīng）軋精密（mì）鋼管、小口徑無縫管，大口徑無縫管的厚壁鋼管大（dà）型生產供應（yīng）企業，經山東省外經貿廳批準，享受進出（chū）口經營（yíng）權，是一家集生產、貿（mào）易、服務、新產品開發於一體的省級大型鋼鐵企（qǐ）業。

公司目前擁有：60、90穿孔機、精拔（bá）機組生產線共六條，熱軋生產線一條，主要生產外徑32mm—320mm冷軋無縫鋼管；兩條（tiáo）為325mmASSRL軋管機，係國內最（zuì）大的三輥軋管機（jī），采用芯棒預穿和限動小循（xún）環（huán），三級計算機控製的自動化係統，均達（dá）到國際先進水平，主要生產外徑133mm—1020mm，壁厚16mm—300mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋大口（kǒu）徑厚壁無縫鋼（gāng）管。擁有完整、科學的質量管理體係。

       材質：20#、35#、45#、20G、Q345（16Mn）、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等SCM4係列鋼管！

    公司在長期的發展過（guò）程中與：寶鋼集團、天津鋼管集團，包鋼（gāng）集團、攀鋼集團、太鋼集團，淩鋼、鞍鋼、大冶鋼管集（jí）團等國內知名鋼廠建立了長期的（de）友好合作關係，同時和國外：瑞典一勝百特殊（shū）鋼,日本日立（lì）、日本大同、日本高周波特（tè）殊鋼,德（dé）國撒斯特特殊鋼,奧地利百祿特殊鋼等國（guó）外（wài）知名鋼廠建立了長期的（de）進出口合作關係，我公（gōng）司本（běn）著誠實守信的原則，一直深受國內外廠商的信賴和支持。

我們將始終堅持“開拓國際（jì）市場，信譽就是效益”的經營理念（niàn），憑借一批思想統（tǒng）一、團結拚搏、業務熟練、對客戶高度負責的團（tuán）隊力量，與廣大客戶（hù）攜手共進，合作雙贏（yíng），一起迎接明天的輝煌！

      歡迎各界朋友蒞臨（lín）參觀、指導和業務洽談。

河北外徑820mm無縫管（guǎn）知識

鋼管的（de）冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著（zhe）科學技術的發展，又發展起來一種冷旋壓法，用這種方法可以生產大直徑、高（gāo）精度的冷（lěng）軋管和變斷麵冷（lěng）軋管。冷加工鋼管的（de）原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管（guǎn）。鋼管冷加工法的（de）共同特點是尺寸精度高、表麵（miàn）粗糙度好，可生產極薄（達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm）的毛（máo）細管。

無（wú）縫鋼管

無縫鋼管是具有中空截（jié）麵，大（dà）量用作（zuò）輸送流體的（de）管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料（liào）的管道等。鋼管與圓鋼等實（shí）心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重（chóng）量較輕，是一種經濟截麵鋼材，廣泛用於管道工程中。

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷軋與熱軋兩種，外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一（yī）般比熱軋無縫鋼（gāng）管要小．但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮．表麵沒有太多（duō）的粗糙，口徑（jìng）也沒（méi）有太多的毛刺。

冷軋管的最大公稱直徑為200 mm，熱軋管的最大公稱（chēng）直徑為600 mm。

特點

高精度冷拔（bá）精密鋼管是一種新（xīn）型鋼管品（pǐn）種（zhǒng），其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三（sān）輥軋機生產（chǎn）兩種生產工藝，三（sān）輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些，可控（kòng）製在幾絲之內，但價格相對要高一些

高精度冷（lěng）拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源 所謂高精度冷（lěng）拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度（公差範圍）嚴格，內外表麵光潔度、圓（yuán）度、直度良好，可（kě）以大大節約機械加工工時，提高材料利用率（lǜ），同（tóng）時有利於提高產品質量。

冷軋鋼管軋機

鋼管冷加（jiā）工方法包（bāo）括冷軋、冷拔和旋壓三種，主要用於生產小（xiǎo）直徑、精密、薄壁和高強度的管材（cái）。冷軋鋼管表麵光潔、尺寸精確、性能（néng）良好、斷麵形狀多、金屬利用率高（gāo），被廣泛用於國防軍工、機械、礦山、化（huà）工、電力、農機等領域。冷軋鋼管工（gōng）藝是在冷拔鋼管工藝的基礎上發展（zhǎn）而來，它解決（jué）了冷拔的道次變形量小、道（dào）次多、金屬消耗（hào）高（gāo）及變形條件差等問題（tí）。 [1]

冷軋鋼管軋機工藝流程

冷軋鋼（gāng）管的主要（yào）優點是斷麵減（jiǎn）縮率大，特別是減壁能（néng）力（lì）強。對碳鋼來說，一次軋製（zhì）的斷麵減縮率可（kě）達80%～83%，合金鋼可達72%～75%。其主要缺點（diǎn）是工具更換困（kùn）難。冷軋法除了直接用於生產一部（bù）分精度較高的冷軋管（guǎn）以外，往往與（yǔ）冷拔（bá）法聯合使（shǐ）用，為冷拔開坯。這樣既能充分發揮冷軋的減壁能力，又能巧（qiǎo）妙地（dì）利用冷拔工（gōng）具易於更換的優（yōu）點，有利於提高生（shēng）產率、擴大產品生產範圍和提高鋼管表麵質量。

目前冷軋管生產多用周期式冷軋管機。周（zhōu）期式冷（lěng）軋管（guǎn）機的工作特點是鋼管和芯棒（bàng）不動，由機架往複運動帶動（dòng）軋碾往複碾軋鋼管，采用變斷麵孔型壓縮軋件，以達到減徑和減壁的目（mù）的。

河北外（wài）徑820mm無縫管現貨