成都16mn無縫鋼管新聞

今年16Mn厚壁無縫管行業一度因下遊需求持續低迷以及產能（néng）上升，背負（fù）巨大庫存壓力。因（yīn）此，未來政策調控可能在三個方麵展開：維持現有調控力（lì）度及調控目標，增加土地供（gòng）應和加（jiā）強保障房建設。除此之外，城市管網和管道建設（shè）也很迫切。有一個客戶在此類事件高發期前向上（shàng）海程億訂貨，而到了拿貨的時間，因為16Mn厚（hòu）壁無縫管行業中不時傳（chuán）出的負麵動靜，客戶不敢打款。    目前，16Mn厚壁無縫管價反彈（dàn）後泛起了（le）鋼企再次加（jiā）大產量，對鋼價持續反（fǎn）彈構成壓力，16Mn厚壁無縫管企贏利能力或將繼承低位徘徊。對（duì）於未來鋼價走勢，需求在年底難有開釋的可（kě）能，加之市（shì）場對宏觀利好抗性在不斷增強，效果也將進一步削弱，因此我們以為，一（yī）段（duàn）時間內，鋼價將（jiāng）在原材（cái）料本錢的有效支撐下震蕩盤整，等待鋼材冬儲的實施，但年底資金緊張局麵難改，大（dà）規模冬儲行情難以湊效；16Mn厚壁無縫管價將在盤（pán）整（zhěng）一段時間之（zhī）後，因無法接力（lì）而恐有大跌的可能性存在（zài）。

成（chéng）都（dōu）16mn無縫鋼管知識

不鏽鋼無縫管的特（tè）點：

其一（yī）、該產品的壁厚（hòu）越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大（dà）幅度的（de）上升（shēng）；其次、該產品的工藝決定它的局限性（xìng）能，一般無縫鋼管精度（dù）低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺（chǐ）成本高，且內外表還有麻點（diǎn）、黑點不易去除；其三、它的檢（jiǎn）測及整形必須離（lí）線處理。因此它在高壓（yā）、高強度、機械結構用材（cái）方麵體現了它的優越性。

不鏽鋼管的種類：

接（jiē）軋製（zhì）方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋（zhá）)不鏽鋼管。

按不鏽（xiù）鋼金相組織不（bú）同分半鐵（tiě）素體（tǐ）半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等。

不鏽鋼管規格及（jí）外觀質量（liàng）：

A、按GB14975-94《不（bú）鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度（dù）(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大（dà）於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚（hòu）0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚（hòu）大於1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼（gāng）管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種（zhǒng）。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表麵不得有（yǒu）裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋（zhá）折、離層和結疤缺（quē）陷存在，這些缺陷應完全清除（chú）掉(供機械加工（gōng）用管除外)，清除後不得使壁厚（hòu）和外徑超（chāo）過（guò）負偏差。凡不超（chāo）過允許負偏差的其他輕微表麵（miàn）缺陷可不清除。

D、直道允許深度（dù）。熱軋、熱擠壓鋼管、直（zhí）徑小（xiǎo）於和等於140mm的不大（dà）於公稱壁厚的5%，最大深（shēn）度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的（de）4%，最大深度不大（dà）於0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。不鏽鋼無（wú）縫管的製造工藝：

1.熱軋（zhá）（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連（lián）軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫

軋製無縫管的（de）原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶（dài）送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為（wéi）氫氣或乙炔（quē）。爐內溫度控製（zhì）是關鍵性的問題.圓管坯出爐（lú）後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較（jiào）常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這（zhè）種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔（kǒng）擴徑（jìng）量大，可穿多種鋼種。穿孔（kǒng）後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑（jìng）。定徑機（jī）通過錐形鑽頭高速旋轉（zhuǎn）入鋼胚打孔（kǒng），形成鋼（gāng）管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴（pēn）水冷卻，鋼管經冷卻（què）後，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水（shuǐ）壓試驗（探傷）→標記（jì）→入庫。

冷拔（bá）（軋）無縫鋼（gāng）管的軋製方法較熱軋（擠壓無（wú）縫鋼管）複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理（lǐ）後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管（guǎn）內部有（yǒu）裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼（gāng）管質檢後（hòu）還要通（tōng）過嚴格（gé）的手工挑（tiāo）選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊（diào）入倉庫中（zhōng）。

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