青(qīng)海外徑(jìng)820mm無縫(féng)管現貨
| 精密鋼管 | 20# | 35×9 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東(dōng) |
| 精密鋼管 | 20# | 35×5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精(jīng)密鋼管 | 20# | 34×9 | 國標(biāo) | 大(dà)量(liàng) | 大量 | 電(diàn)議 | 山東 |
| 精密鋼(gāng)管 | 20# | 34×8.5 | 國標 | 大量(liàng) | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼(gāng)管 | 20# | 34×7.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 168*10-50 | GB8163-2008 | 大量 | 大量(liàng) | 電議 | 電議(yì) |

青海外徑820mm無縫(féng)管知識
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓(yā)管(guǎn)等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組(zǔ)上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷(xiàn),截成所需長度(dù),在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進(jìn),在軋輥(gǔn)和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後(hòu)經均整(zhěng)機均整壁(bì)厚(hòu),經定徑機定徑,達到(dào)規格要求。利用連續式軋(zhá)管機組生產熱軋a106b無縫鋼管(guǎn)是較先進的(de)方法。
1.2、若欲獲得尺(chǐ)寸更小和質量更好的無縫管,必須采用(yòng)冷軋、冷拔(bá)或者兩者聯合的方法。冷軋(zhá)通常(cháng)在二輥式軋機(jī)上(shàng)進行,鋼管在變斷(duàn)麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機(jī)上(shàng)進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管(guǎn)坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓(yā)杆一起運動,使(shǐ)擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可(kě)生產(chǎn)直徑較小(xiǎo)的鋼管。
2、用途(tú)
2.1、無縫管用途很廣泛。一般(bān)用途的無(wú)縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製(zhì),產量最多(duō),主要用作輸送流體的(de)管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能(néng)供應;c、按水壓試驗供(gòng)應。按a、b類供應的鋼(gāng)管,如用於承受液體壓力,也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、a106b無縫鋼管按生(shēng)產方法不同可分為熱軋(zhá)管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管(guǎn)除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六(liù)角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的(de)不同,分為普通碳素結(jié)構管、低合金結構管、優質碳素結構(gòu)管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚(hòu)2.5~75mm。冷(lěng)軋(冷拔)管(guǎn)外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質量:鋼管(guǎn)的內外(wài)表麵(miàn)不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在(zài)。這些缺陷應完全清除掉,清除後不得使壁厚和外徑超過負偏(piān)差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密a106b無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化(huà)學成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國(guó)產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼(gāng)的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合(hé)同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金(jīn)化學(xué)分析方(fāng)法(fǎ)》的有關部分。
5.3、分析(xī)偏差(chà)參照GB222-84《鋼的化學分析(xī)用(yòng)試樣(yàng)及成品化學成分(fèn)允許偏(piān)差(chà)》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構性能供應的(de)國產無縫管(guǎn),普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和(hé)含磷量不超過0.045%),其機械性能應符(fú)合GB8162-87表內所規定的數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所(suǒ)規定的水壓試驗。
6.3、進口(kǒu)無縫管的物理性能檢驗按合同(tóng)規定的有關標準進行。
青海外徑820mm無縫管新聞
很(hěn)多的分類方法.按製造工藝分類有:熱(rè)軋無縫管和冷軋無縫管.按(àn)用(yòng)途分類有:一般結構用無縫(féng)鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中(zhōng)低壓(yā)鍋爐用(yòng)無縫鋼管(guǎn),高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管,按(àn)材質分:優質碳(tàn)素(sù)結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無(wú)縫鋼管,合金鋼無縫鋼管.無縫鋼管的用途很廣(guǎng)泛,可以(yǐ)用來(lái)加工成機械零件,用來輸送液體或氣體,做驅(qū)動軸承,建造剛結構建(jiàn)築.
Q345B無縫鋼管的外部執行標準為:GB709,內(nèi)部執行標準為:GB/T1591-94。
類同於Q345B的命名方法。
由於執行標準的原因,此種鋼板允(yǔn)許負公差交貨。
Q345B無縫鋼管是一種(zhǒng)鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈(qū)服,後麵的345,就是指這種材質的屈服值(zhí),在345左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
Q345A級,是不做衝擊;Q345B級,是20度常溫衝擊;Q345C級,是(shì)0度衝擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級,是-40度衝擊。在不同的衝擊溫度,衝擊的數值也有所不同。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所(suǒ)代表的,主要是衝擊的溫度有所不同而矣!
計算公式
Q345B無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
Q345B無縫鋼管化學成分:
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
分類
Q345B無縫鋼管(guǎn)是一種鋼材的材質,按等級可分為Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它(tā)們所(suǒ)代表的,主要是衝擊的溫度有所不同。Q345A級,是(shì)不做衝擊;Q345B級,是20度常溫衝擊(jī);Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級(jí),是-40度衝擊。
按製造工藝分類(lèi)有:熱軋無縫管和(hé)冷軋無縫管。
按(àn)用途分(fèn)類有:一般結(jié)構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼(gāng)管,中低壓鍋爐用無(wú)縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管。
按材質分(fèn): 優質(zhì)碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫(féng)鋼管,合金鋼無(wú)縫鋼管。
工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭(tóu)——風幹(gàn)——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成(chéng)品(pǐn)包裝
工業管工藝流(liú)程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修(xiū)蘑(mó)——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶(róng)處理——酸洗——酸洗鈍化——檢(jiǎn)驗
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