玉樹20#厚壁無縫管新聞

16Mn精密無縫管是GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管的國標鋼號，其鋼種是應用最廣的鍋爐鋼管用鋼，用途主要是用於製造高壓和更高參數鍋爐管件。

如：低溫段過熱器、再熱器，省煤器以及水冷壁等；大口徑（jìng）16Mn精密無縫管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低溫過熱器（qì）和再熱器聯箱）介質溫度≤450℃管路附件等。

因此在（zài）使用過程中，對16Mn精密無縫管的常溫和高溫強度以及塑性、韌性均有較高的要求，該大口徑16Mn精密無縫管主要是通過熱控機（jī）組生產，為達到力學（xué）性能（néng）的指標要求（qiú），通常采用熱軋後離線正火的工藝路線。為充分利用熱擴工序的優勢，提高生產效率，減少（shǎo）16Mn精密無縫管（guǎn）的生產工序，縮短生產周（zhōu）期，節約能源。

其中16Mn精密無縫管熱處理工序的主要目的就是盡（jìn）量消除軋製（zhì）形成的組織缺陷，改善組織（zhī）狀態，提高宏觀力學（xué）性能指標。

因（yīn）此使用在線正火工藝路線生產16Mn精密無縫管，為的就是以提高熱擴機組的（de）生（shēng）產（chǎn）效率，減少燒損和反複加熱對鐵基材料組織的損害。

玉樹20#厚壁無縫管簡介

公司主營鋼管材質：20#、35#、45#、20G、Q345B（16Mn）、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等（děng）SCM4係列鋼管！ 常年（nián）銷售成都、寶鋼、冶鋼（gāng）、衡陽、包頭、鞍山、天津、洪鋼、無錫等幾大（dà）廠家生產的無縫管，以經營特殊無縫鋼管及合金管為主。執行GB8162-2008（結構管）、GB8163-2008（流體管）、GB3087-2008（低（dī）中壓鍋爐管）、GB5310-2008（高壓鍋爐管（guǎn））、 GB6479-2000（化肥專用管）、GB9948-2006（石油（yóu）裂化管（guǎn））等。 通（tōng）過近幾年的努力（lì），公司已成為國內較大規模的合金管、碳素鋼管、無縫管、無縫鋼管（guǎn）、合金管、薄壁鋼管、流（liú）體管、厚壁無縫鋼管、大口徑無縫鋼管（guǎn）的銷售基地，先後與（yǔ）全（quán）國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業相（xiàng）繼建立了穩定的供貨關係，公司遵循誠信經營，貨真價實，優質服務的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網絡（luò），以質量求信譽，以信譽求發展，以雄（xióng）厚的實力、優質的產品（pǐn）、低廉的價格深得新（xīn）老用（yòng）戶的信賴（lài）；歡（huān）迎來電垂詢或親臨指導。公（gōng）司的（de）經營理念（niàn）：“同樣的產品比質量（liàng）、同樣的質量比價格、同樣的價格比服務、 同樣的服務（wù）比信譽”。 企（qǐ）業精神：創新是永恒的主、超（chāo）越是不（bú）懈（xiè）的追求。 我公司將憑借良好的信譽，雄厚的實力，優質的產品，低廉的價（jià）格服務於新老客戶！

玉樹20#厚壁無縫管知識

標準化外徑允許偏差

D1 ±1.5%，最小±0.75 mm

D2 ±1.0%。最小±0.50 mm

D3 ±0.75%．最小±0.30 mm

D4 ±0.50%。最小±0.10 mm

鋼管重量計算公式

[(外徑-壁厚)*壁厚]x0.02466=kg/米(每（měi）米的重量)

功能用途（tú）編輯（jí）

1.建築類的有：底（dǐ）下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。

2.機械加工、軸承（chéng）套、加工機械配件等。

3.電氣類的：燃氣輸送、水發電流體管（guǎn）道。

4.風力發電（diàn）廠防靜電管等。

熱軋無縫鋼管：熱軋是相對於冷軋而言（yán）的，冷（lěng）軋是在再結（jié）晶溫度以下進行的軋製，而熱軋就是在（zài）再結晶溫度以上進行的軋製。

優點

可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化（huà）鋼材的晶粒

，並消除顯（xiǎn）微組（zǔ）織（zhī）的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上，從而使鋼材在一定（dìng）程度上不再（zài）是各向同性（xìng）體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆（sōng），也可在高溫和壓力（lì）作用下被焊合。

缺點

1.經（jīng）過熱軋之後，鋼（gāng）材（cái）內（nèi）部的非金屬（shǔ）夾（jiá）雜物（主（zhǔ）要是硫化物和氧化物，還有矽（guī）酸鹽）被壓成薄片（piàn），出現分層（夾層）現象。分（fèn）層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能（néng）在焊縫收縮時（shí）出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到（dào）屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；

2.不（bú）均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是（shì）在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截麵的熱軋型鋼（gāng）都有這類（lèi）殘餘應力，一般型鋼截麵尺寸越大，殘餘應（yīng）力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力（lì）作用下的性能還是有一定影響（xiǎng）。如對變形（xíng）、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作（zuò）用。

3.熱軋（zhá）的鋼（gāng）材產品（pǐn），對於厚度（dù）和邊寬（kuān）這方麵不（bú）好控製。我們熟知熱（rè）脹冷縮，由於開始的時候熱軋出來（lái）即使是長度、厚度都達標，最後冷卻後還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越（yuè）寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對於大號的鋼材，對於鋼材的邊（biān）寬、厚度、長度，角度（dù），以及邊線都沒法要求太（tài）精確（què）。