固原gcr15精密無縫管現（xiàn）貨

固原gcr15精（jīng）密（mì）無縫管簡介

公司（sī）主要經營寶（bǎo）鋼、成鋼、誠德、衡陽、天鋼、冶鋼（gāng）、鞍鋼、包鋼等廠生產（chǎn）的國產（chǎn）優質無縫鋼管,  德國曼內斯曼，意大利達爾（ěr）明，西班牙RT等（děng）公司的進（jìn）口無縫鋼管。

 主要產品：低溫鋼管、合金鋼管、高壓鍋（guō）爐管、石油裂化管（guǎn）、高壓（yā）化肥專用（yòng）管、管線管、石油套（tào）管、不鏽鋼（gāng）管、不鏽鋼板材，棒材以及（jí）大口徑無縫（féng）鋼（gāng）管等。

 常備資（zī）源為： 15CrMoG(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)、

 1Cr5Mo（STFA25、STPA25、STBA25、P5、T5）、

 12Cr1MoVG、10CrMo910（P22）、P11、P91、12Cr2MoWVTiB(R102)

 A333 Gr6、16MnDG、10MnDG、09DG

 A106B/C、A53B、API 5L、ST45.8-III、SA210-C、20#等。

 主要執行標準： ASTM A333低溫用無縫鋼管、 GB18984低溫管道用無縫鋼管、ASTM A335高（gāo）溫用無縫合（hé）金鋼管、ASTM A106高溫用無縫碳鋼管（guǎn）、

 GB8162-2008結構用無（wú） ONT face=宋體>輸送流體用無縫（féng）管、低中壓鍋爐用（yòng）管、GB9948-2006石油裂化用無縫鋼管、高壓鍋爐用（yòng）無縫鋼管（guǎn）、

0高壓化肥設備用無縫鋼管等。

 應用領域（yù）：石油（煉油）行業、電（diàn）力行業（yè）、化工行業（yè）、鍋爐行業、造紙行業、管件（jiàn）製（zhì）造等.

 公司宗旨（zhǐ）：誠信經營、貨真價實、優質 、零整供應

固（gù）原gcr15精密無縫管知識

按生（shēng）產（chǎn）方（fāng）法不同（tóng）可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無（wú）縫管一般在自動軋管機組上生產。實心（xīn）管坯經檢查並（bìng）清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔（kǒng）端端麵上（shàng）定心，然後送往加熱爐加熱，在穿（chuān）孔機上穿（chuān）孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機（jī）均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組（zǔ）生產（chǎn）熱軋a106b無（wú）縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管（guǎn），必須采用冷軋、冷拔（bá）或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔（kǒng）槽和不動的（de）錐形頂頭所組成的環形孔（kǒng）型中軋（zhá）製。冷拔通常在（zài）0.5～100T的單鏈式（shì）或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中（zhōng）擠出。此法可生產直徑較（jiào）小的鋼管（guǎn）。

2、用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結（jié）構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，產（chǎn）量最多（duō），主要用作輸送（sòng）流體的管道或結（jié）構零件。

2.2、根據用途不同分三類供（gòng）應：a、按化（huà）學成分和機械性能供（gòng）應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按（àn）a、b類供應的鋼管，如（rú）用於承受液體壓力，也要進行水（shuǐ）壓試驗。

2.3、專門用途（tú）的無縫管有鍋爐用無縫管、地質（zhì）用無縫管及石（shí）油（yóu）用無縫管等多種。

3、種類

3.1、a106b無（wú）縫（féng）鋼管按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管（guǎn）、異形管之分。異形管除方形管（guǎn）和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管（guǎn）、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按（àn）材質的不同，分為普通碳素結構管、低（dī）合金結構管、優質碳素結構管、合金（jīn）結構管、不鏽管等（děng）。

3.4、按專門用途（tú）分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4、規格及外觀質量

無縫管按GB/T8162-87規定

4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清（qīng）除（chú）掉，清除後不得（dé）使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管（guǎn）的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於（yú）20mm的鋼管允許氣割（gē）和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密a106b無縫鋼（gāng）管《表麵質量》參照GB3639-83。

5、化學成分檢驗

5.1、按化（huà）學成分（fèn）和機械性能供應的國產無縫（féng）管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管（guǎn）按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。

5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有（yǒu）關部分。

5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。

6、物理性能檢驗

6.1、按（àn）機構性能供應的國產無縫管，普通（tōng）碳素鋼按GB/T700-88的甲（jiǎ）類鋼製造(但必須保證含硫（liú）量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能（néng）應符合GB8162-87表內所規（guī）定的（de）數值。

6.2、按水壓試驗供應（yīng）的國產無縫管必須保證標準所規定的水（shuǐ）壓試驗。

6.3、進口無縫管的物理性能（néng）檢驗（yàn）按合同規定的有關標準進行。