宜賓無縫（féng）27simn鋼管現貨

宜賓無縫27simn鋼管簡介

公司以（yǐ）良好（hǎo）的信譽、低廉的價格，深（shēn）得用戶依賴。公司常年銷售各（gè）大鋼廠生產的無縫鋼管，16Mn無縫管，45#無（wú）縫管，20#厚壁（bì）鋼管（guǎn），鍋爐管，合金管，高壓管，化肥（féi）專用管，地質管，螺旋管，石油裂化（huà）管，支架管，流體管.以及成鋼、寶鋼、包鋼、冶鋼的無縫鋼管（guǎn）.執行標準：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006等。鋼號：10#、20#、35#、45#、16Mn(Q345B、C、D、E）、27SiMn、12Cr1MoVG、15CrMoG、 10CrMo910(P22)、16MnDG、 1Cr5Mo(P5)等。

我們本著誠信為本的原則，以質量求（qiú）生（shēng）存，以信譽（yù）得發展的企業經營理念（niàn），不（bú）斷開拓進取。在激烈的市場競爭中，憑借良好的合作關係公司茁壯發展，在持續改進、不斷進（jìn）取、永不滿足的信念，企業在不斷創新中求發（fā）展，個人靠創新精神求進步，日（rì）積月累，量變到（dào）質變，每天的一小步，就是企業將來的一大步，點滴的匯集，使公司成為中型（xíng）銷售企業。

在激烈（liè）的市（shì）場競爭麵前，我們並沒有滿足現狀，在本著為客戶提供更加滿意的產品和服務才（cái）是公司發展之（zhī）本的宗旨和客戶至上的原則，與廣大客戶一起開（kāi）創（chuàng）雙贏（yíng）局麵，共創美好未來。

在此，總經（jīng）理（lǐ）攜全體員工,謹向對公司一貫給（gěi）予關懷（huái）.支（zhī）持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝（xiè）,並真誠希望與之建立長期的合作關（guān）係,互惠互利,共同發展。

宜賓無（wú）縫27simn鋼管知識

不鏽鋼無縫管的特點：

其一、該產品的壁厚越（yuè）厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚（hòu）越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該（gāi）產（chǎn）品的工藝決（jué）定它的局（jú）限性能，一般無縫鋼管精度（dù）低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本（běn）高，且內外表還有麻點、黑點不易去（qù）除；其三（sān）、它的檢測（cè）及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度（dù）、機械結構用材方（fāng）麵體現了它的優越性。

不鏽鋼管的種類（lèi）：

接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。

按不鏽鋼金相組織不（bú）同分半鐵素體半馬（mǎ）氏體係不鏽鋼管、馬氏（shì）體不鏽鋼（gāng）管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼（gāng）管（guǎn）等。

不（bú）鏽鋼管規（guī）格及（jí）外觀質量：

A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫（féng）鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺（chǐ）)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大（dà）於1m。冷拔(軋)鋼管壁（bì）厚0.5～1.0mm者（zhě），1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共（gòng）45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋（zhá）)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供（gòng）機械加（jiā）工用管除外)，清除後不（bú）得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏（piān）差（chà）的其他輕微表麵缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於（yú）公稱壁厚（hòu）的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔（bá）(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角，並清（qīng）除毛刺。不鏽鋼無縫管的製造工藝：

1.熱軋（擠壓（yā）無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→三輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓→脫管→定（dìng）徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試（shì）驗（或（huò）探傷）→標記→入（rù）庫

軋製無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的（de）切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送（sòng）入熔（róng）爐內加熱，溫度大約為1200攝氏（shì）度。燃料為（wéi）氫氣或乙炔。爐內溫度控（kòng）製是關鍵性的（de）問題.圓管坯出爐後要經（jīng）過壓（yā）力穿孔機進行穿空。一般較常見（jiàn）的穿孔機是錐形輥穿（chuān）孔機，這種穿孔機生（shēng）產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜（xié）軋、連軋或擠（jǐ）壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋（xuán）轉入鋼胚打孔（kǒng），形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭（tóu）的外徑長度來確（què）定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過（guò）噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無縫（féng）鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打（dǎ）頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次（cì）冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標（biāo）記→入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較熱（rè）軋（擠（jǐ）壓無縫鋼管）複雜。它們（men）的生產工藝流程前三步基本（běn）相同。不同之處從第四個步驟（zhòu）開始（shǐ），圓管坯經打空後，要打頭，退火（huǒ）。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理後（hòu），就要被矯直。鋼（gāng）管經（jīng）矯（jiǎo）直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗（yàn））進行（háng）內部探傷（shāng）。若鋼（gāng）管內部有裂紋，氣（qì）泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴（yán）格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆（qī）噴上編（biān）號、規格、生產批號等。並由吊（diào）車吊入倉庫中（zhōng）。