嘉峪關gcr15精密無縫管知識
鋼材力學性能是保證鋼材（cái）最終使用（yòng）性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製（zhì）度。在鋼管（guǎn）標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉（lā）強度、屈服強度或屈服（fú）點、伸長率）以（yǐ）及硬度、韌（rèn）性指標，還有（yǒu）用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉（lā）伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除（chú）以試樣（yàng）原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的（de）最大能力。
②屈服（fú）點（σs）
具（jù）有屈服現象（xiàng）的金屬材料，試樣在（zài）拉伸過程中力不（bú）增加（保持恒定）仍（réng）能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服（fú）點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生（shēng）屈服而力首次下降前（qián）的（de）最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應（yīng）時，屈服階段中的最小應力。
屈（qū）服點的計算公（gōng）式（shì）為：
式中：Fs--試樣（yàng）拉伸過程中屈服力（lì）（恒定），N（牛頓）So--試樣原（yuán）始橫（héng）截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其標距（jù）所增加的（de）長（zhǎng）度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計（jì）算（suàn）公式（shì）為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試樣拉斷後（hòu）的標（biāo）距長度，mm； L0--試樣（yàng）原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率
在拉伸試驗中（zhōng），試樣拉斷（duàn）後（hòu）其縮徑處橫截（jié）麵積的最大縮減量與原始橫截麵積（jī）的（de）百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表（biǎo）示，單位為%。計算公式（shì）如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣（yàng）拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為（wéi）硬（yìng）度。根（gēn）據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度（dù）、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等（děng）。對（duì）於管材一般常用的（de）有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直（zhí）徑的鋼球或硬質合金球，以規（guī）定的試（shì）驗力（F）壓（yā）入式樣表麵，經（jīng）規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。
其計算公式為：
式中：F--壓（yā）入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直（zhí）徑，mm； d--壓痕（hén）平均直（zhí）徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般（bān）HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材（cái）料，對於較硬的鋼或較薄的（de）板材不適用。在鋼管標準中，布氏（shì）硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示（shì）該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試（shì）驗力作（zuò）用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]
嘉峪關（guān）gcr15精密無縫管現貨
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嘉峪關gcr15精密無縫管簡（jiǎn）介
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