16mn無縫鋼管外徑168壁厚8mm鋼（gāng）管的（de）防腐除鏽（xiù）的方（fāng）法

   根（gēn）據16mn無縫鋼管表麵的（de）硬度、原始鏽蝕（shí）程度、要（yào）求的表麵粗糙度、塗層類型等來選擇磨（mó）料，對於（yú）單層（céng）環氧、二（èr）層或三（sān）層聚乙烯塗層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除鏽效果。磨料（liào）的粒徑（jìng）及配比（bǐ）為獲得較好的均勻（yún）清潔度和粗糙度分布，磨料（liào）的（de）粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大（dà）易造（zào）成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時由於錨紋（wén）太深，在防（fáng）腐過程中防（fáng）腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。粗（cū）糙度太小會造成防腐層附（fù）著力及耐衝擊強度下降。對於嚴重的內部點蝕，不能僅靠（kào）大顆粒磨（mó）料高強度衝擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐（fǔ）蝕（shí）產物來達到（dào）清理效果，同時（shí）合（hé）理的配比設計不僅可減緩磨（mó）料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和預熱在噴射處理前（qián），采用清洗的方法除去鋼管表麵的油脂（zhī）和積垢，采（cǎi）用加熱爐（lú）對管體預（yù）熱至40一60℃，使16mn無縫鋼管表麵保持幹燥（zào）狀態