[1]是用於機械結構、液(yè)壓設備的尺寸精度高和表麵光潔度(dù)好的精密冷拔
無縫管。選用精密(mì)無縫管製造(zào)機(jī)械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提(tí)高材料利用率,同時有利於提高產品質量。
若欲獲得尺寸更(gèng)小和質量更好(hǎo)的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋(zhá)通常(cháng)在二輥式軋機上進行,鋼管在變(biàn)斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組(zǔ)成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式(shì)冷拔機上進行。
優質(zhì)碳素結構鋼冷撥無縫管,主要用10、20號鋼製造,除保證化(huà)學成分和機械性(xìng)能外要做水壓試驗,卷(juàn)邊、擴口、壓扁(biǎn)等試驗。
鋼管重量計(jì)算公式:[(外(wài)徑-壁厚)*壁(bì)厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
鋼管尺寸及允許偏差
| 偏差等級 |
標準化外徑允許偏差 |
| D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
| D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
| D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
| D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
冷拔鋼管重量公式:[(外徑(jìng)-壁(bì)厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
力學性能
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的(de)重要指標,它取決於鋼的(de)化學成分和熱(rè)處理製度。在鋼管標準中,根據不(bú)同的使(shǐ)用(yòng)要求,規定了拉伸性能(néng)(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求(qiú)的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時所承(chéng)受的(de)最(zuì)大力(Fb),除以試樣原橫截麵積(So)所(suǒ)得的應力(σ),稱為抗(kàng)拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示(shì)金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最(zuì)大能力(lì)。計算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷(duàn)時所承受的(de)最大力,N(牛頓); So--試樣(yàng)原始(shǐ)橫截麵積,mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬(shǔ)材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能(néng)繼續(xù)伸長(zhǎng)時的應(yīng)力(lì),稱屈服點。若力發生下降時,則應區分(fèn)上、下屈服點。屈服點(diǎn)的單位(wèi)為N/mm2(MPa)。
上屈服(fú)點(σsu):試樣發生屈服而力(lì)首次(cì)下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不(bú)計(jì)初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。