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63*8mm無(wú)縫管(guǎn)現(xiàn)貨 63*8不鏽(xiù)鋼價格 63*8鋼管重量
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無縫鋼管理論重量表

單位:Kg/m
壁 厚
 
外 徑
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
32
2.146
2.460
2.762
3.052
3.329
3.594
3.847
38
2.589
2.978
3.354
3.718
4.069
4.408
4.735
42
2.885
3.323
3.749
4.162
4.562
4.951
5.327
45
3.107
3.582
4.044
4.495
4.932
5.358
5.771
50
3.477
4.014
4.538
5.049
5.549
6.036
6.511
54
3.773
4.359
4.932
5.493
6.042
6.578
7.103
57
3.995
4.618
5.228
5.826
6.412
6.985
7.546
60
4.217
4.877
5.524
6.159
6.782
7.392
7.990
63.5
4.476
5.179
5.869
6.548
7.214
7.867
8.508
68
4.809
5.567
6.313
7.047
7.768
8.477
9.174
70
4.957
5.740
6.511
7.269
8.015
8.749
9.470
73
5.179
5.999
6.807
7.602
8.385
9.156
9.914
76
5.401
6.258
7.103
7.935
8.755
9.563
10.358
89
6.363
7.380
8.385
9.378
10.358
11.326
12.281
108
7.768
9.020
10.259
11.486
12.701
13.903
15.093
133
11.178
12.725
14.261
15.783
17.294
18.792
 
159
13.422
15.290
17.146
18.989
20.821
22.639
 
219
18.601
21.209
23.805
26.388
28.959
31.517
 
273
23.262
26.536
29.797
33.046
36.283
39.508
 
325
27.750
31.665
35.568
39.458
43.337
47.202
 
355
38.897
43.158
47.406
51.641
 
 
 
377
41.339
45.871
50.390
54.897
 
 
 
426
46.777
51.913
57.036
62.147
 
 
 
450
 
 
 
 
 
 
 
480
 
 
 
 
 
 
 
530
 
 
 
 
 
 
 

63*8無縫(féng)鋼管重量計算公式

公式
無(wú)縫管工藝流程
  衛生級鏡麵管工藝(yì)流程:
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔(kǒng)——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋(zhá)——去油——切頭——風(fēng)幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝(zhuāng)
  工業管工藝流程
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤(rùn)滑風幹——焊(hàn)頭——冷拔——固溶處理——酸洗(xǐ)——酸洗鈍化——檢驗
63*8無縫鋼管尺寸(cùn)及允許偏差(chà)
  
偏差等級
標(biāo)準化外徑允許(xǔ)偏差
D1
±1.5,最小±0.75 mm
D2
±1.0。最小±0.50 mm
D3
±0.75.最(zuì)小±0.30 mm
D4
±0.50。最小±0.10 mm
無縫鋼管重量(liàng)公式
  [(外徑-壁厚(hòu))*壁厚]*0.02466=kg/米(每米(mǐ)的重量)



63*8鋼管力學性能介紹(shào)

  鋼材(cái)力學性能是保證鋼(gāng)材(cái)最(zuì)終使用(yòng)性能(機械性能)的重要(yào)指標,它取決(jué)於鋼(gāng)的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還(hái)有用戶要求的高、低溫性能等。
  ①抗拉強(qiáng)度(σb)
  試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示(shì)金(jīn)屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:
  式中:Fb--試樣拉斷時所(suǒ)承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截麵積(jī),mm2。
  ②屈服點(diǎn)(σs)
  具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能(néng)繼續伸長時的應力,稱屈(qū)服(fú)點。若力(lì)發生下降時,則(zé)應(yīng)區分(fèn)上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
  上屈服點(σsu):試樣發生屈服而(ér)力首次(cì)下降前的最(zuì)大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時(shí)效應時,屈服階段中(zhōng)的最小(xiǎo)應力。
  屈服點的計(jì)算公式為:
  式(shì)中:Fs--試樣拉伸過程中(zhōng)屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積,mm2。
  ③斷後伸長率(σ)
  在拉伸試驗中,試(shì)樣拉斷後其標距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長度的百分(fèn)比,稱為伸長率(lǜ)。以σ表示,單位為。計算(suàn)公式為:
  式中:L1--試樣(yàng)拉斷後的標距(jù)長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
  ④斷(duàn)麵收縮率(ψ)
  在拉伸試驗中,試樣拉斷(duàn)後(hòu)其縮徑處橫(héng)截麵積的最大縮減量與原始(shǐ)橫截麵積的(de)百分比,稱為斷麵收縮(suō)率。以ψ表示,單位為。計算公式(shì)如下:
  式中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積(jī),mm2。
  ⑤硬度指標
  金屬材料抵抗硬(yìng)的物(wù)體壓(yā)陷(xiàn)表麵的能力(lì),稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度(dù)等。對於管材一般常用的有布氏(shì)、洛氏(shì)、維氏硬度三種。
  A、布氏硬度(HB)
  用一定直徑的(de)鋼球或硬質合金球,以規定的試(shì)驗力(lì)(F)壓入式樣表麵,經規定保持時間後(hòu)卸(xiè)除試驗力,測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值(zhí)是以試驗力除以壓痕球形(xíng)表麵積所得的商。以HBS(鋼球(qiú))表示,單位為N/mm2(MPa)。
  其計算公式為:
  式中:F--壓入金屬試樣表麵的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
  測定布氏硬度較準確可靠,但一般(bān)HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以(yǐ)下的金屬材料,對於較硬(yìng)的鋼或較薄(báo)的板材不(bú)適用。在鋼管標準中,布氏硬度(dù)用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示(shì)該材料的硬度,既(jì)直觀,又方便。
  舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼(gāng)球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布(bù)氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。無縫鋼管


公司擁有(yǒu)一條直縫埋弧焊管生產線,可生產管徑Ф350- 1420mm,壁(bì)厚6-80mm,長度6-12mm的埋弧焊管(guǎn);可按API 5L要(yào)求生產管徑Ф350-1420mm,壁厚6-40mm,長度6-12m;鋼級 X70及以下的油氣輸送(sòng)用直縫埋弧焊管。以及大型(xíng)卷板機(jī)組,可生(shēng)產卷管範 圍:管(guǎn)徑Ф400-5000mm,壁厚12-100mm,單節最 大長度3500mm的焊管。另外擁有無(wú)縫管穿孔機組生產(chǎn)線兩條,冷拔生產(chǎn)線六條,熱軋(zhá)生產線一條和焊接鋼管生產線兩條(tiáo)。主生產φ38mm--- φ127mm的結構用、流(liú)體用、中(zhōng)高壓鍋爐用、船舶用、化肥生產專用、輸油用,輸(shū)氣用(yòng)無縫鋼(gāng)管.
公司常年代理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍(ān)鋼、西鋼、冶(yě)鋼(gāng)、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠(chǎng)及德國、日本、俄羅斯等進口生產的大中型優質無縫鋼管常備資源材質(zhì)為(wéi):10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標:GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管(guǎn)、高壓合金(jīn)管(guǎn)、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探用管(guǎn)YB235-70、汽車半軸(zhóu)套管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我(wǒ)公司現有庫存10000餘噸,1000多個品種任你選購,主導產品:結(jié)構(gòu)管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管(guǎn)、異型管、精密冷拔管、大口徑(jìng)厚壁管(guǎn)、63*8機械加工用管。(液壓支架管27SiMn、高爐鑽杆、石油套管J55 、N80)等(děng)。
鋼管種類;結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼(gāng)管;石油裂(liè)化管;合金無縫鋼管、軸(zhóu)承(chéng)鋼管,特殊焊接(jiē)管、螺旋管,鍍鋅管、63*8不鏽鋼管 、鈦合金管、外(wài)六(liù)角鋼管,矩形管、異型管等。板材有:碳素板材、錳板,容器板(bǎn)、不鏽鋼板,鈦鋼板等。特鋼部還銷售各(gè)種特種鋼(gāng),模具鋼(gāng),合金圓鋼等業務。公司庫存量(liàng)充足,品種規(guī)格齊全。

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