鋼（gāng）材力學性（xìng）能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指（zhǐ）標，它取決（jué）於鋼的化學成分和熱處理製度（dù）。在鋼（gāng）管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性（xìng）指標，還有用（yòng）戶要求的高、低溫性能（néng）等。
①抗拉強度(σb)<沒有（yǒu）計算公式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力(Fb)，出以試樣（yàng）原橫截（jié）麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金（jīn）屬材料在拉力作用下（xià）抵抗破（pò）壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣（yàng）拉（lā）斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象（xiàng）的金屬材料，試樣在（zài）拉伸（shēn）過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的（de）應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈（qū）服點的單位為（wéi）N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu)：試樣（yàng）發生屈服而力首次下降前的最大應力（lì）； 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段（duàn）中的（de）最小應力。
屈服點的計算公式為（wéi）：
式中：Fs--試樣拉（lā）伸過程（chéng）中屈服力(恒（héng）定)，N(牛頓)So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉（lā）伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其標距所（suǒ）增（zēng）加的長度與原標距長度（dù）的百分比（bǐ），稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算（suàn）公式（shì）為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷（duàn）後其縮（suō）徑處橫截麵積的最大縮減（jiǎn）量（liàng）與原始橫截麵（miàn）積的百分比，稱為斷（duàn）麵收（shōu）縮率（lǜ）。以ψ表示，單位為。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後（hòu）縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的（de）能力，稱為硬度。根據試（shì）驗方（fāng）法和適用（yòng）範圍不同，硬度又可分為（wéi）布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高（gāo）溫硬度等。對於（yú）管材（cái）一般常用的有布氏、洛（luò）氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合（hé）金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵（miàn），經規定保持時間後卸除試驗力，測量試（shì）樣表麵的壓痕（hén）直徑(L)。布（bù）氏硬（yìng）度值（zhí）是以試驗力除以壓痕（hén）球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示（shì），單（dān）位為N/mm2(MPa)。
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