鋼材力學性（xìng）能（néng）是保證鋼（gāng）材最終使用性能(機械性能)的（de）重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼（gāng）管標準中，根據不同（tóng）的使用要求，規定（dìng）了拉伸性（xìng）能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌（rèn）性指標，還（hái）有用（yòng）戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公式>
試樣在拉（lā）伸過程中，在拉（lā）斷時所承（chéng）受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞（huài）的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試（shì）樣（yàng）拉斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原（yuán）始橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象（xiàng）的金（jīn）屬材料，試樣在拉（lā）伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下（xià）降時，則應區分上、下屈服（fú）點（diǎn）。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈（qū）服點(σsu)：試樣發（fā）生屈（qū）服而力首次下降前的最大（dà）應（yīng）力； 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈（qū）服階段中的最小應力。
屈服（fú）點的計算公（gōng）式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長（zhǎng）率(σ)
在拉伸試驗中，試樣（yàng）拉斷後其標距所（suǒ）增加的長度與原標距長度的百分（fèn）比，稱為伸長率。以σ表示，單位（wèi）為。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距（jù）長度，mm； L0--試樣原始標距長度（dù），mm。
④斷（duàn）麵收縮率(ψ)
在拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比（bǐ），稱為斷麵收縮率（lǜ）。以ψ表示，單位為。計算公式如下：
式（shì）中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少（shǎo）橫截（jié）麵積，mm2。
⑤硬度（dù）指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的（de）能力，稱為硬度。根據試（shì）驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏（shì）硬度、維氏（shì）硬度、肖氏硬度、顯微硬度（dù）和高溫（wēn）硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三（sān）種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬（yìng）質合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣（yàng）表麵，經規定保持時間後卸除試驗力（lì），測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以（yǐ）壓痕球形（xíng）表麵積（jī）所得的商。以（yǐ）HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。
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