1、冷拔管機：圓（yuán）鋼穿孔後稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業（yè）用的（de）衛生級不鏽 鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要（yào）有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又（yòu）退火（熱處理（lǐ））與酸洗循環進行（háng）。 冷拔管機種類、規格，芯棒種類（lèi）、規格很多不作描述。
冷拔的主要優點是：生（shēng）產效率較高；生（shēng）產（chǎn）中變更產品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和（hé）製作以及設備的結構維護比較簡單。
冷拔的主要缺點是：道（dào）次（cì）變形量小，因（yīn）此加工道次多，生產周期長；金屬消耗大。管內外表麵光潔度差（談不（bú）上潔度）。
2、多輥式冷軋管機：是（shì）國內製造衛生級無縫（féng）不鏽鋼管關鍵設備。以冷拔後鋼（gāng）管為坯料，冷軋後管內外徑與壁（bì）厚尺（chǐ）寸正負小於0.02-0.05mm，管內外表麵光潔度Ra≤0.8μm，並可製（zhì）作到（dào）壁厚0.5mm。再經拋光處理（lǐ）管內外表（biǎo）麵光潔（jié）度（dù）可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡麵）。
多輥式冷軋管機（jī）種類（lèi）、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。
冷軋後管最大的缺點是硬態，也即屈強係數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地（dì）說還是不符合（hé）國家標準，因此（cǐ）要進（jìn）行熱固熔處理（退火）。
一般情況不鏽鋼管經普通熱固熔處（chù）理爐（奶火爐）處理後，管內外表麵出現氧化皮需要酸（suān）洗，這樣（yàng）又破壞（huài）了原來冷軋後管的內外表麵光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生（shēng）級管（guǎn）表麵光潔度（dù）標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣體保護（hù）光亮退（tuì）火爐：有兩部分組成，光亮退火（huǒ）爐（lú）爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結（jié）構由圓形截麵馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫（wēn）發熱絲的加熱方法，氨分（fèn）解氣作為保護氣體和循環冷卻氣（qì）。結構緊湊，操作安（ān）全，控製（zhì）可靠和維修方便，爐溫均勻（yún）（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防（fáng）止（zhǐ）碳（tàn）化鉻（gè）的重新沉澱析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體（tǐ）基體內，改變了原有冷（lěng）軋後管的硬態與金相組織，真正（zhèng）達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝（zhuāng）置：利用純淨液氯分解（jiě）成70氫氣與30氨氣，填充入爐體內驅跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經氣體（tǐ）保（bǎo）護光亮退火爐處理後不（bú）鏽鋼管已是（shì）軟（ruǎn）態，內外表麵少有氧化皮，不需要酸（suān）洗處理，並保持冷軋後的管內外表麵光潔度。
二、衛生級無縫不鏽（xiù）鋼管的選購
不鏽鋼是少含有50的鐵和10.5的鉻，並還加（jiā）入如鎳、鈦、鉬等（děng），根據含有休學成分的不同，金屬內部的金相組織也不（bú）同，這就有馬（mǎ）氏體型、鐵素體型、奧氏（shì）體型、雙相（xiàng）、沉澱硬化型不鏽鋼等。衛生級無縫不鏽鋼管也有不同的材質。
一般工業（yè）常用用（yòng）管奧氏體型不鏽鋼材質較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不鏽鋼 無縫鋼管》的標（biāo）準，還有對鋼管內外（wài）表麵光潔度的要求。 選購衛生（shēng）級無縫不（bú）鏽鋼（gāng）管與流（liú）體（tǐ）介質的種類、濃度、溫度、壓力、流（liú）動速度、以及其他（tā）因素有關。
濟南石油裂化（huà）管
濟南石油裂化管是一種具有中空截麵、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是一種經濟截麵鋼材。
用途
用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和（hé）管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金（jīn）鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽鋼（gāng）（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製造。鋼管除得證化（huà）學成（chéng）分和各種機械（xiè）性能外，還（hái）要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表麵質量和無損檢驗。鋼（gāng）管在熱處理狀態下交貨。 高壓（yā）管：用各種不鏽鋼熱軋，冷軋的不鏽鋼管，廣（guǎng）泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不（bú）鏽鋼結構零（líng）件，除應保證化（huà）學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。
用途
廣（guǎng）泛用於（yú）製造結（jié）構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車傳動軸、自行車架以及建築施（shī）工中用的鋼腳手架等。用石（shí）油裂化管製（zhì）造環形零件，可提高材（cái）料利用率，簡化製造工序，節約（yuē）材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前（qián）已廣泛用鋼管來製造。石油裂化管還是各種常規武器不可缺少（shǎo）的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來製造。石油裂化管按橫截麵積形狀（zhuàng）的不（bú）同可分為（wéi）圓管和異型管。由於在周（zhōu）長相等的條件下，石油裂（liè）化管麵積最大，用圓形管可（kě）以輸送更（gèng）多的（de）流體。
注（zhù）意事（shì）項
石油裂化管使用過程中，要經常檢查和清潔軟管，發現老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓、折燃氣（qì）軟管，以免造成堵塞；軟管與灶具、管道的接口處（chù），要用管卡紮牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿牆、地麵、門、窗、櫃、頂（dǐng）棚使用。
公司（sī）常（cháng）年代理包鋼（gāng）、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十（shí）大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口生產的大中型優（yōu）質無縫鋼管常備資源材質（zhì）為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執（zhí）行國標：GB/T8162-99結構（gòu）管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥（féi）專用管、27SiMn液壓（yā）支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化（huà）管GB9948-88、地（dì）質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無（wú）縫鋼管,我公司現有庫存10000餘噸，1000多個品種任（rèn）你（nǐ）選購（gòu）,主導產（chǎn）品：結構管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、矩形鋼管、精密冷拔（bá）管、濟南（nán）大口徑（jìng）厚壁管、濟南（nán）機械加工用管。（液壓支架（jià）管27SiMn、高（gāo）爐鑽杆、石油套管J55 、N80）等（děng）。|鋼管種類;結構用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管（guǎn）;石油（yóu）裂化管;合金無縫（féng）鋼管、軸承（chéng）鋼（gāng）管，特殊焊接（jiē）管、螺旋管，鍍鋅管、不鏽鋼管（guǎn） 、鈦合金管、外六角鋼（gāng）管（guǎn），矩形管、異型管等。板材有：碳（tàn）素板材、錳板，容器板（bǎn）、不（bú）鏽鋼板，鈦鋼板（bǎn）等。特鋼部還銷售各（gè）種特種鋼，模具鋼，合金圓鋼等業務。公司庫存量充足，品種規格齊全（quán）。
濟南無縫鋼管規格
Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12
Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14
Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14
Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20
Φ73-76*6-7-12-16-20
Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20
Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20
Φ102-108*6-8-10-12-14-25
Φ114-121*14-16-18-20-22-25
Φ127-133*18-20-22-25-30-35
Φ140-160*16-18-20-22-25-35
Φ150-159*16-18-22-25-30-45
Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16
Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16
Φ219-295*6-7-8-10-12-14
Φ273-299*32-35-40-50-60-80
Φ325-351*9-10-12-14-16-18
Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70
Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45
Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50
Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50
Φ560-610*12-20-30-40-60
Φ630-720*14-16-20-45-70-90
Φ730-750*12-16-20-45-60
備注：如列表中有未注明的106B無縫（féng）鋼管規格，請電話聯係（xì），本公司將最大限度地滿足（zú）廣大客戶的需求!
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