鋼材力學性能是保(bǎo)證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中,根據不(bú)同的使用要求(qiú),規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服(fú)強度或屈服點(diǎn)、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公式>
試樣在(zài)拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大(dà)力(Fb),出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材(cái)料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:
式(shì)中:Fb--試樣拉斷(duàn)時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣(yàng)原始橫截麵積,mm2。
②屈(qū)服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力(lì)不增加(jiā)(保持恒定)仍能繼(jì)續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生(shēng)下降時,則應區分上(shàng)、下屈(qū)服點。屈服點的單位(wèi)為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生(shēng)屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階(jiē)段中的最(zuì)小應力。
屈服點的計算(suàn)公式為:
式中:Fs--試樣拉伸(shēn)過程中屈服力(lì)(恒定),N(牛頓)So--試樣(yàng)原始橫截麵積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試(shì)樣拉斷後其標距所增加(jiā)的長度(dù)與原標距長度的百分比(bǐ),稱為伸長率。以σ表示,單位為。計算公式(shì)為:
式中:L1--試樣拉斷後的(de)標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試(shì)驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積(jī)的最大縮減量與原始橫截麵積(jī)的百分比,稱為斷麵收縮率。以ψ表示,單位(wèi)為。計算公式如下(xià):
式中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮(suō)徑(jìng)處的最少橫截麵積,mm2。
⑤硬度指標
金屬材(cái)料抵抗硬的物(wù)體(tǐ)壓陷表麵的(de)能力,稱為硬度。根據試驗方法和(hé)適用範圍不同,硬度又可分(fèn)為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯(xiǎn)微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬(yìng)度(dù)三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵,經規定保持時間後卸除試驗(yàn)力,測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積(jī)所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
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