鋼材力學性（xìng）能是保證鋼（gāng）材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的（de）使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌（rèn）性指標，還（hái）有用戶要求（qiú）的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒（méi）有計算公（gōng）式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積（jī）(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服（fú）現象的（de）金屬材料，試樣在（zài）拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則（zé）應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu)：試樣（yàng）發生屈服（fú）而（ér）力首次下降前的最大應力； 下屈服點(σsl)：當不計初（chū）始瞬時效（xiào）應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣（yàng）拉伸（shēn）過程中屈服力(恒定)，N(牛頓（dùn）)So--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2。
③斷（duàn）後伸長率(σ)
在拉伸（shēn）試（shì）驗中，試樣拉（lā）斷後其標距所增加（jiā）的長度與原標距長度的百分比（bǐ），稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試（shì）樣原始標（biāo）距長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉（lā）伸試驗中，試（shì）樣（yàng）拉（lā）斷後其縮徑處橫截麵積（jī）的最（zuì）大（dà）縮減量與原始橫截（jié）麵積的百分比，稱為（wéi）斷麵收縮率。以ψ表示，單位為。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試（shì）樣拉斷後（hòu）縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物（wù）體（tǐ）壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和（hé）適用範圍不同，硬度（dù）又可分為布氏硬度、洛氏硬（yìng）度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的（de）有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一（yī）定直徑的鋼球或硬質合金球，以規（guī）定（dìng）的試驗力(F)壓入式樣表麵（miàn），經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直（zhí）徑(L)。布氏硬度值是以試（shì）驗力除以壓痕球形表麵積（jī）所得的商（shāng）。以HBS(鋼球（qiú）)表（biǎo）示，單位為N/mm2(MPa)。
慶陽16mn力學性（xìng）能（néng） 慶陽
無縫鋼管許用壓力 慶陽方形鋼管尺寸規格表
